吸附法用于印染廢水的治理案例
由于印染廢水的水質(zhì)十分復(fù)雜，單一吸附脫色技術(shù)往往難以達(dá)到理想的效果,，特別對于含多種類型染料以及其他有機(jī)物的復(fù)雜廢水,，因此實(shí)際水處理工程中常常是多種方法組合，以便取得最佳的效果,。
1,、概述
某印染廠以生產(chǎn)印染棉布、針織品和棉線為主,。產(chǎn)生的廢水中含有染料,、助劑和酸堿等。色度為500～600倍,，pH值變化大,，COD平均為800～900mg/L，排水量為80m3/d,。近年來,，該廠曾對此廢水的處理進(jìn)行多次調(diào)研，試圖找到一種簡便可行的處理方法,。但由于該廠受人員素質(zhì),、管理水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力,、原料市場的影響,，采用生物法、活性炭吸附等方法有一定難度,。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)后確定,，采用兩級絮凝沉淀—爐渣吸附法處理印染廢水。實(shí)際運(yùn)行表明：處理后出水COD和色度符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),。此工藝具有投資少,、管理簡便、操作維護(hù)方便,、設(shè)施緊湊,、成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),。
2,、廢水處理工藝流程
處理工藝流程如下圖。
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廢水處理工藝流程
3,、廢水處理效果
廢水經(jīng)一級絮凝沉淀——爐渣吸附處理后的COD去除率平均達(dá)65%～75%,， 脫色率平均達(dá)80%以上。二級處理后COD達(dá)90～140mg/L,，水質(zhì)無色透明,，符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),。
4、主要工藝設(shè)備及參數(shù)
調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池規(guī)格為8m×4.2m×2.8m,，有效容積為80m3,，調(diào)節(jié)池的進(jìn)水采用沿程多點(diǎn)進(jìn)水。停留時間為24h,。
一體化處理設(shè)備：該設(shè)備為自行研制,，集自動加藥、混合,、反應(yīng),、絮凝沉淀、吸附,、過濾,、污泥回流為一體的處理設(shè)備。
①提升泵與加藥方式：該設(shè)備組合有提升泵,，可直接抽吸調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水,，并將絮凝劑（Al，Si,，F(xiàn)e復(fù)合凈水劑）自動投入泵吸水管,，同時將其pH值調(diào)節(jié)至一定范圍（視水質(zhì)情況），經(jīng)泵混合進(jìn)入設(shè)備主體,，藥劑混合時間為3～5s,。
②反應(yīng)室：廢水進(jìn)入設(shè)備主體的折板反應(yīng)室，尺寸為1.5m×1.6m×0.3m,，反應(yīng)8～12min后,，廢水中形成的大量絮體在反應(yīng)室下部開始沉降，將廢水導(dǎo)入沉淀室,。
③沉淀室：結(jié)構(gòu)尺寸為2m×1.6m×3m,，采用斜板沉降，斜板垂直,，間距為0.12m,，斜長為1.2m，傾角為60°,，表面負(fù)荷1.5～2.5m3/(m2·h)，斜板上部水深0.5m,，下部水深0.7m,，穿孔管排泥，穿孔< 20mm,，集水槽保證集水均勻,。
④爐渣吸附室：吸附劑采用粒徑5～10mm的爐渣,，厚度為0.7m，設(shè)計(jì)充分利用斜板后部出水區(qū)作為吸附室,，廢水與爐渣層接觸時間為5～7min,，濾速5～8m/h， 清水反沖,，爐渣更換期為3～5個月,。
⑤藥劑的投加：提升泵與加藥裝置均安裝流量計(jì)，采取對應(yīng)加藥,，自動調(diào)整pH 值,，一般情況下，每1t廢水加藥1～1.5kg,，pH值調(diào)整到7.5～8,。
二級絮凝—吸附設(shè)備：
①絮凝混合設(shè)備：采用直徑< 0.8m，高0.5m,，圓形自動旋流混合器,。
②絮凝反應(yīng)沉淀池：采用三折式絮凝反應(yīng)沉淀池，其尺寸為2.5m×1.2m×1.5m,，停留時間40～50min,。
③爐渣吸附池：規(guī)格為4m×3.5m×0.8m，爐渣添加量為5m3,，爐渣直徑dmax= 3cm,，dmin = 0.5cm。
5,、經(jīng)濟(jì)分析
處理1t 廢水費(fèi)用為0.8～1元,，比生物法及其他混凝處理法費(fèi)用低。
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