混凝沉淀/兩級水解酸化接觸氧化工藝處理樹脂廢水

更新時間：2013-05-13 12:00 來源：中國給水排水作者: 閱讀：3724

摘要: 根據(jù)樹脂廢水水質(zhì)特點,，結(jié)合工程實際,，選用混凝沉淀/A 級水解酸化/A 級生物接觸氧化/B 級水解酸化/B 級生物接觸氧化為主要處理工藝，介紹了該工藝的技術(shù)特點,，并給出主要構(gòu)筑物的技術(shù)參數(shù),。廢水處理站通過污泥接種、馴化,、調(diào)試階段,，正式運行后出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。

關(guān)鍵詞: 樹脂廢水; 混凝沉淀; 兩級生物處理

某公司主要生產(chǎn)固相合成載體、固體化酶載體,、選擇性吸附樹脂,、工業(yè)色譜分離填料、特種離子交換樹脂等五類高分子材料產(chǎn)品,。該類樹脂生產(chǎn)廢水具有高分子有機物含量高,、難降解的特點。針對本項目的特點,，結(jié)合同類型工程經(jīng)驗,，采用混凝沉淀/A級水解酸化/A 級生物接觸氧化/B 級水解酸化/B級生物接觸氧化的兩級生物處理工藝［1］。

1 廢水水量及設(shè)計進,、出水水質(zhì)

平均設(shè)計進水量為72 m3 /d,，小時平均設(shè)計流量為3．0 m3 /h，24 h 連續(xù)運行,。樹脂生產(chǎn)廢水中主要污染物有苯乙烯,、二乙烯苯、甲基丙烯酸甲酯,、過氧化苯甲酰,、聚乙烯醇、甲苯,、甲醇,、乙醇、丙酮等,，屬難降解,、高濃度有機廢水［2］。出水水質(zhì)要求達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996) 的二級標準,。設(shè)計進,、出水水質(zhì)見表1。

表1 設(shè)計進,、出水水質(zhì)

Tab．1 Design influent and effluent quality　 mg·L-1

2 工藝流程及特點

2. 1 工藝流程

①廢水預(yù)處理單元

考慮樹脂序批生產(chǎn),，廢水水量、水質(zhì)波動大的特點,，預(yù)處理單元由集水井,、調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池,、沉淀池組成,。廢水通過集水井收集泵入調(diào)節(jié)池，以達到調(diào)節(jié)水量,、均化水質(zhì)的目的,。再通過混凝反應(yīng)沉淀作用,，使懸浮物和部分有機污染物沉淀分離去除，降低COD,、SS 濃度,，減少后續(xù)處理的負荷。

② A 級水解酸化－A 級生物接觸氧化

A 級水解酸化池主要利用厭氧過程中水解酸化階段產(chǎn)酸菌的作用,，將水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大分子有機物水解為結(jié)構(gòu)簡單的小分子有機物,，提高廢水的可生化性，為后續(xù)好氧生物處理提供必要的條件［3］,。

A 級生物接觸氧化池主要為高負荷生物吸附段,，它利用活性污泥的吸附混凝特性在很短的時間內(nèi)將污水中有機物吸附于活性污泥上，然后進行部分降解,，產(chǎn)生的生物污泥在A 級沉淀池中沉降,，部分回流至A 級曝氣池，剩余污泥由此排出系統(tǒng),。

③ B 級水解酸化－B 級生物接觸氧化

污水經(jīng)A 級接觸氧化處理,，有機污染物可吸附降解60%，隨后進入B 級水解酸化池－B 級接觸氧化池,。在B 級水解池中大分子難降解有機物得到進一步的水解,，廢水可生化性進一步提高，B 級接觸氧化通常以低負荷長泥齡運行,，可使剩余污染物得到有效降解,。池內(nèi)設(shè)組合生物填料,，處理效率高,，抗沖擊負荷能力強，在好氧微生物作用下使廢水得到凈化,。

廢水處理工藝流程見圖1,。

圖1 廢水處理工藝流程

Fig．1 Flow chart of wastewater treatment process

2. 2 工藝特點

①廢水處理站采用組合池方式進行布局，結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,。

②單個工藝單元緊密銜接，通過程序控制實現(xiàn)集水井泵,、調(diào)節(jié)池泵,、加藥泵等設(shè)備的聯(lián)動自動運行，大大減輕工人的勞動強度,，可基本實現(xiàn)無人值守,。

③采用兩級缺氧/好氧交替工藝，一方面可以節(jié)省電耗,，提高廢水的可生化性,，處理效率高; 另一方面可防止污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生,，運行穩(wěn)定可靠。

3 主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

主要處理構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)及設(shè)備參數(shù)分別見表2,、3,。

表2 主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

Tab．2 Main structures and their parameters

表3 廢水處理系統(tǒng)主要設(shè)備

Tab．3 Main equipments for wastewater treatment

4 工程調(diào)試及運行管理

4. 1 菌種馴化調(diào)試

該工程于2009 年7 月中旬建成并開始污泥馴化及生化系統(tǒng)調(diào)試運行，接種污泥為該企業(yè)所在化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理廠脫水污泥,，含水率為85%,。A、B 級水解酸化池污泥投加濃度為10 g /L; A,、B 級生物接觸氧化池投加污泥濃度為6 g/L,。

根據(jù)同類工程經(jīng)驗［4］，污泥接種后向池內(nèi)注入1 /3 池容的原水及2 /3 清水,，補充適量營養(yǎng)鹽,。開啟鼓風(fēng)機鼓風(fēng)曝氣，同時開啟沉淀池至水解酸化池,、接觸氧化池的污泥回流系統(tǒng),，悶曝3 天后不斷調(diào)整進水時間并逐漸增加進水量，28 天后增加進水量至35 m3 /d,，此時取樣觀察,，泥水界面清晰，上清液較清澈,，污泥呈黃褐色,，污泥沉降比(SV) 為30%，此時污泥馴化基本完成,。之后20 天逐漸增加進水量至60 m3 /d,，運行穩(wěn)定后取泥水混合物樣品觀察，污泥沉降速度較快,，鏡檢發(fā)現(xiàn)存在大量的菌膠團,、累枝蟲、鐘蟲及極少量線蟲,。通過污泥性狀,、生物相及出水水質(zhì)判斷處理系統(tǒng)運行良好，系統(tǒng)接種馴化完成并進入運行階段,。

4. 2 運行管理

在運行初期,，由于各車間試生產(chǎn)過程中的廢料,、母液,、未清洗完全的產(chǎn)品等偶有排放至廢水站的現(xiàn)象,，對生化系統(tǒng)沖擊負荷較高,，同時酯類原料進入處理系統(tǒng)也影響了污泥沉降性能,，系統(tǒng)曾發(fā)生過污泥流失,、濃度降低等現(xiàn)象; 車間生產(chǎn)穩(wěn)定后,，生產(chǎn)企業(yè)嚴格控制生產(chǎn)過程,，生產(chǎn)母液完全套用，高聚合有機物廢料單獨收集,，各環(huán)節(jié)污染物排放得到有效控制,，廢水處理站進水水質(zhì)控制在設(shè)計水質(zhì)范圍之內(nèi)，系統(tǒng)運行穩(wěn)定,，處理出水水質(zhì)均達排放要求,。

5 運行結(jié)果及分析

該工程自調(diào)試完成穩(wěn)定運行以來，進,、出水水質(zhì)均在設(shè)計指標內(nèi),。運行監(jiān)測結(jié)果分別見圖2、3,。由圖2,、3 可知，對COD 去除率達95%以上,，出水COD穩(wěn)定保持在150 mg /L 以下; 氨氮去除率達75% 以上,，出水NH3-N 穩(wěn)定保持在15 mg /L 以下。出水各項指標均優(yōu)于排放標準,，且穩(wěn)定達標,。