工藝說明

      鍋爐煙氣經(jīng)布袋或靜電除塵后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌,。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,，以便脫除SO2、SO3,、HCL和HF,，與此同時在氧化風(fēng)機(jī)及氧化噴槍的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏（CaSO42H2O），并消耗作為吸收劑的石灰石,。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,，通過噴嘴進(jìn)行霧化,，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,，即通常采用單元制,。

      在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設(shè)備）和真空皮帶脫水機(jī),。

      經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗,。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個目的,，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補(bǔ)充水,，穩(wěn)定吸收塔液位,。

      在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46-55℃左右,，且為水蒸氣所飽和,。通過GGH（可選）將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散能力,。

      最后潔凈的煙氣通過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣,。