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地埋式污水處理設(shè)備中水回用標(biāo)準(zhǔn)地埋式污水處理設(shè)備中水回用標(biāo)準(zhǔn)

赤峰地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家工藝確定

    污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：COD_Cr ≤ 300mg/l，BOD₅ ≤200mg/l,，及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例,，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法,。

    由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高,，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時,，有機(jī)氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo),，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池,，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì),。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級生化池，進(jìn)行生化處理,。在A級池內(nèi),，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài),，此時微生物為兼性微生物,，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO₂-N,、NO₃-N轉(zhuǎn)化為N₂,，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,，減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷,，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物,，完成反硝化作用,，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用,，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全的情況下,，硝化作用能順利進(jìn)行,，特設(shè)置O級生化池。

A級池出水自流進(jìn)入O級池,，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成,，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO₂-N,、NO₃-N,。O級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至A級池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),，以達(dá)到反硝化的目的,。沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放,。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池,；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。

赤峰地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家微機(jī)控制操作設(shè)計(jì)

該污水處理系統(tǒng)整個工藝系統(tǒng)控制采用中央控制器,，主要控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵,、風(fēng)機(jī)的相互切換。

1,、提升泵

  提升泵具有排泥能力強(qiáng),、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒,。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺,，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制,，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀構(gòu)成,，外部泡沫塑料作載體,，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制,。

2,、風(fēng)機(jī)

  風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時,，風(fēng)機(jī)間隔2小時曝氣0.5小時,，每臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制,。

3,、全系統(tǒng)工作程序?yàn)椋?/span>

    1)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在停泵水位以下時,，曝氣生物床風(fēng)機(jī)保持停半小時開十分鐘,，且水泵不能啟動。

2),、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下,，停泵水位以上時，手動能啟動水泵1和水泵2,，風(fēng)機(jī)能連續(xù)交替運(yùn)行,。

3)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在報警水位以下時,，二臺風(fēng)機(jī)交替工作,，水泵不間斷運(yùn)行，直至污水液位降至停泵水位以下后停機(jī),。

由于微機(jī)控制系統(tǒng)具備以上功能和特點(diǎn),，能使污水處理設(shè)備在24小時內(nèi)全自動運(yùn)行，既節(jié)省人力,，又節(jié)約能源,，在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的,。在A級池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1,；并保證污水處理達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量控制和服務(wù)
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn),、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn),，對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn),。

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中,，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部,，并及時反饋技術(shù)部,，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢,，返用,、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。

工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,，即原因找不出來不放過,、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過,；不保合格的原材料不投產(chǎn),、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序,、產(chǎn)品不合格不出廠,。

◇ 零部件檢驗(yàn)

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢,、質(zhì)檢部抽檢,，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率100%，主要項(xiàng)次合格率95%,，一般項(xiàng)次合格率90%以上,，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對零部件驗(yàn)收后,，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識,、區(qū)別合格品、不合格品,，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,，并做好存檔工作，以便備查,。

◇ 外購件,、外協(xié)件的驗(yàn)收

外購件進(jìn)廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗(yàn)收,，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫手續(xù),，進(jìn)入下道工序，原材料進(jìn)廠必須有材料報告,，合格證明書等資料,，有特殊要求需附有熱處理報告,，控傷報告資料。

◇ 整機(jī)檢查  綜合分析

整機(jī)組裝完工后,，檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢,，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,，每臺組裝后進(jìn)行空載試車,，詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),，并做到一機(jī)一檔,，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見,，發(fā)現(xiàn)不足及時改進(jìn),，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品,。