工作原理

除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,，粗塵料直接落入灰斗底部，細塵料隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中,、下箱體,。粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管——排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣,?；叶分械姆蹓m由輸送系統(tǒng)卸出。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài),。然后開啟脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包,、脈沖閥,，噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065-0.085秒)向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關(guān)門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面,，使濾袋清灰徹底，并由PLC可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。

結(jié)構(gòu)特點

1,、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了脈沖除塵器分室反吹的缺點．清灰能力強，除塵效果好,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,。占地面積小,，運行可靠、經(jīng)濟效益好,。

2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,。所以清灰周期延長,，降低了清灰的能耗，壓縮空氣耗量可大為降低,。同時,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,，濾袋采用彈性漲圈,。密封性能好,，牢固可靠。濾袋　 籠架采用多邊形,，減少了袋與籠架的磨擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋,。

4,、采用上部抽袋方式，換袋時抽出籠架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋的操作條件,。

5,、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好,，檢查門用優(yōu)質(zhì)的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。

6,、裝備Bi-Get節(jié)能系統(tǒng)和Emc清袋系統(tǒng)，使系統(tǒng)運行能耗低,。

7,、進、出風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。

8、整臺設(shè)備由PLC控制,，實現(xiàn)自動清灰,、卸灰、自動溫度控制及超溫報警,。