摘要：統(tǒng)計技術(shù)是質(zhì)量管理中進(jìn)行質(zhì)量分析,、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的必要工具,。本文闡述了該技術(shù)在玻璃鋼過程控制中的應(yīng)用,，重點探討了其應(yīng)用范圍,、作用,、方法及相關(guān)說明,。力求為玻璃鋼過程控制提供科學(xué)系統(tǒng)的分析方法,。

關(guān)鍵詞：統(tǒng)計技術(shù),、玻璃鋼,、過程控制,、應(yīng)用

1前言

由于玻璃鋼材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、優(yōu)異的耐腐蝕性,、優(yōu)異的電性能,、良好的絕熱性能以及可設(shè)計性等優(yōu)點，在國民經(jīng)濟(jì)的諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,。玻璃鋼是非均質(zhì),、各向異性材料，影響其質(zhì)量的因素眾多,，通常玻璃鋼制品的性能具有較大的離散性,，生產(chǎn)中常出現(xiàn)廢品與次品，一定程度上影響了玻璃鋼企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與市場信譽(yù),。如何提高玻璃鋼制品生產(chǎn)過程的控制水平,，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)系到玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵性問題之一。

在玻璃鋼制品過程控制中,，可應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),。通過統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用，收集有關(guān)產(chǎn)品性能的信息與數(shù)據(jù),，對產(chǎn)品的過程狀況進(jìn)行全面預(yù)測,，對產(chǎn)品可達(dá)到的質(zhì)量水平進(jìn)行科學(xué)推斷，最終將過程控制在理想的狀態(tài)下,，避免或減少不合格品的產(chǎn)出,。統(tǒng)計技術(shù)是以概率論為基礎(chǔ)研究隨機(jī)現(xiàn)象中存在的數(shù)學(xué)規(guī)律并能預(yù)示其發(fā)展的一門科學(xué)，是探索和掌握客觀規(guī)律的一種現(xiàn)代科學(xué)方法,。在統(tǒng)計技術(shù)的長期應(yīng)用過程中,，形成了一系列具體的模式化統(tǒng)計方法和統(tǒng)計工具,。如統(tǒng)計抽樣、方差分析,、回歸分析等統(tǒng)計方法已大量應(yīng)用在玻璃鋼制品檢驗和試件測試的數(shù)據(jù)分析中,。在玻璃鋼制品的市場分析、產(chǎn)品設(shè)計,、壽命預(yù)測、安全性評價和風(fēng)險性分析等方面,，也都適合于采用相應(yīng)的統(tǒng)計技術(shù),。

本文中將對統(tǒng)計技術(shù)在玻璃鋼制品的過程控制中的應(yīng)用進(jìn)行探討。在玻璃鋼制品的過程控制中,，通過應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),，對有限的信息與數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，尋求其客觀規(guī)律,，以正確制定技術(shù)與工藝路線,，長期穩(wěn)定地保持生產(chǎn)能力，使生產(chǎn)水平不斷得到提高與發(fā)展,。

2應(yīng)用的范圍

本文中的過程是指直接影響玻璃鋼制品質(zhì)量的生產(chǎn)過程,，過程控制是指過程處于受控狀態(tài)所采取的控制技術(shù)或活動。過程控制的范圍包括影響過程質(zhì)量的所有因素,，具體為工藝參數(shù),、人員、設(shè)備,、材料,、加工與測試方法、環(huán)境條件等,。

2.1工藝參數(shù)

玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)在我國發(fā)展很快,，手糊、纏繞,、模壓,、拉擠、噴射等工藝技術(shù)已經(jīng)非常普及,，RTM,、冷壓、袋壓,、真空浸漬等方法也有一定的應(yīng)用,。各種不同的工藝方法，生產(chǎn)中都各自要點,，這些要點構(gòu)成了工藝參數(shù),。玻璃鋼生產(chǎn)中的工藝參數(shù)除與工藝方法有關(guān)外,，還與產(chǎn)品的具體特性有關(guān)。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制過程中,，對工藝參數(shù)應(yīng)進(jìn)行有效控制,，使其具有符合性并處于受控狀態(tài)下，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行,。

2.2人員

玻璃鋼的生產(chǎn)過程是通過人員控制或操作完成的,，人員是玻璃鋼生產(chǎn)過程控制的主要因素。玻璃鋼的任何成型工藝,，都要求生產(chǎn)過程的人員具有一定的技術(shù)素質(zhì),，人員應(yīng)了解工藝原理，掌握工藝關(guān)鍵,，能夠熟練地完成工藝操作,。對于涉及新產(chǎn)品生產(chǎn)的人員，不僅應(yīng)具有熟練地完成再現(xiàn)性工藝操作的能力,，還應(yīng)具有完成創(chuàng)造性工藝操作的能力,。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中，應(yīng)對人員進(jìn)行控制,。

2.3設(shè)備

與過程控制有關(guān)的設(shè)備包括生產(chǎn)設(shè)備,、檢測設(shè)備、工藝工裝等,。玻璃鋼的纏繞,、模壓、拉擠,、噴射等屬機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)工藝,，RTM、真空浸漬,、袋壓,、冷壓、手糊等生產(chǎn)工藝也需要相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備與工裝,，生產(chǎn)的工序質(zhì)量檢驗需要相應(yīng)的檢測設(shè)備,，設(shè)備在玻璃鋼生產(chǎn)中尤為重要。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中,，對設(shè)備的適用性,、能力、狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行控制,。

2.4材料

玻璃鋼作為復(fù)合材料,，通過各相材料的有機(jī)結(jié)合使產(chǎn)品發(fā)揮出優(yōu)異的性能，所用材料的好與壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中,，應(yīng)對材料進(jìn)行控制,。即選擇適宜的材料，生產(chǎn)過程對材料合理保護(hù),，有效利用原材料的性能等,。

2.5加工與測試方法

玻璃鋼制品千差萬別，針對產(chǎn)品類型與具體要求,，應(yīng)采取相應(yīng)的加工與測試方法,。只有采用適宜的加工與測試方法，才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量,。針對具體的產(chǎn)品,，加工與測試方法以《工藝規(guī)程》、《檢驗規(guī)程》等作業(yè)指導(dǎo)書的形式明確,。在玻璃鋼制品生產(chǎn)過程中，應(yīng)對加工與測試方法進(jìn)行控制,，使之能夠指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè),，規(guī)范生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品,。

2.6環(huán)境條件

玻璃鋼的生產(chǎn)需要一定的環(huán)境基礎(chǔ),，即為保證產(chǎn)品質(zhì)量需要的廠房與場地條件。

受玻璃鋼的特性要求,，在所有成型工藝的環(huán)境條件中,，都有適宜溫度與濕度的限制。對于一些特殊要求的產(chǎn)品,，還有防塵,、凈化、防振動的要求,。在玻璃鋼制品的生產(chǎn)過程中,，要對環(huán)境條件進(jìn)行控制。

3應(yīng)用的作用

在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),，是針對上述質(zhì)量影響因素,，收集并分析有關(guān)信息與數(shù)據(jù)，對調(diào)查因素的狀況進(jìn)行全面預(yù)測與推斷,，提出改進(jìn)方案,。通過應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，使玻璃鋼生產(chǎn)中過程能力的確定,、控制及驗證更加系統(tǒng)化與科學(xué)化,。

3.1確定過程能力

過程能力指實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)的能力，確定過程能力就是規(guī)定工藝參數(shù)、人員,、設(shè)備,、材料、加工與測試方法,、環(huán)境條件等影響因素應(yīng)具備的內(nèi)容,。確定過程能力后，可以減少和避免不合格品的產(chǎn)生,。

3.2控制過程能力

控制過程能力指實施預(yù)防性控制,，消除過程中的異常因素。通過控制過程能力,，使生產(chǎn)中的各影響因素保持在規(guī)定的狀態(tài)下,，從而長期穩(wěn)定的保持過程能力，即保持不產(chǎn)生不合格品的能力,。

3.3驗證過程能力

驗證過程能力指定期對過程能力進(jìn)行審核,。對過程能力的驗證后，找出不足并加以改進(jìn),，使過程能力穩(wěn)定中有所提高,。

4應(yīng)用的方法

根據(jù)影響因素的具體內(nèi)容，采用適宜的統(tǒng)計工具與方法,。在對一個影響因素進(jìn)行分析時,，常采用一種統(tǒng)計工具或幾種統(tǒng)計工具綜合。

對于以數(shù)碼及其組合所表示的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),，適合采用統(tǒng)計型方法,，即收集大量定量數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，運用確定的數(shù)學(xué)公式進(jìn)行統(tǒng)計運算,，得到反映規(guī)律的特定值,。對于用語言和文字表示的數(shù)據(jù)非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，如信息,、意見,、反映、議題等,，適合采用情理型方法,，即收集大量定性數(shù)據(jù)，通過整理,、分類,、歸納，得到有條例的思路,，作為決策的依據(jù),。

4.1統(tǒng)計型方法常用的工具與技術(shù)

4.2情理型方法常用的工具與技術(shù)

4.3應(yīng)用實例

發(fā)射管是質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。在2000年玻璃鋼發(fā)射管生產(chǎn)中，共出現(xiàn)59只不合格品,。其中因內(nèi)表貧膠導(dǎo)致的不合7只,，內(nèi)有雜質(zhì)導(dǎo)致的不合格42只，內(nèi)表劃傷導(dǎo)致的不合格3只,，表面加工質(zhì)量導(dǎo)致的不合格5只,，機(jī)加工孔位偏差導(dǎo)致的不合格3只。對于過程控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,，采用了排列圖對不合格進(jìn)行了分析,，找出重點解決內(nèi)容。分析過程如下：

通過排列圖分析可見,，內(nèi)有雜質(zhì)是導(dǎo)致不合格的主要原因,。用因果圖對內(nèi)有雜質(zhì)的原因進(jìn)行分析，分析過程如下：

經(jīng)過分析認(rèn)為,，產(chǎn)品內(nèi)有雜質(zhì)主要是由于周圍環(huán)境有施工,，空中飄浮大量雜質(zhì)所致。對此采取了建立獨立操作間的方法,，問題得到了根本解決,。同時對其它幾個質(zhì)量問題也應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行了分析（分析過程略），最終都?xì)w結(jié)為過程控制中作業(yè)指導(dǎo)書不夠完整,，通過完善作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范了生產(chǎn)作業(yè),。在發(fā)射管的過程控制中,，通過應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，解決了出現(xiàn)的質(zhì)量問題,，產(chǎn)品的成品率大幅度提高,。

5相關(guān)說明

5.1應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)需掌握分布理論，統(tǒng)計方法所得到的結(jié)論只有在大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計的基礎(chǔ)上,，才能保證其正確性和穩(wěn)定性,。在統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用時，應(yīng)盡可能多地收集有關(guān)因素的信息與數(shù)據(jù),。

5.2應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)判斷過程是否異常是以小概率事件原理為理論基礎(chǔ)的,，所設(shè)的小概率數(shù)值就是判斷的風(fēng)險度。在應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)時,，不排除因所取風(fēng)險度過大而造成的判斷失誤,。

5.3統(tǒng)計狀態(tài)又稱為穩(wěn)定受控狀態(tài)，是指過程中只有正常因素起作用而沒有異常因素起作用的狀態(tài),。過程控制應(yīng)長期穩(wěn)定在統(tǒng)計狀態(tài),，但不排除出現(xiàn)異常因素的可能。當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常因素時，可能造成產(chǎn)品的質(zhì)量波動,，此時可應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對異常因素進(jìn)行分析,，從而加以改進(jìn)。

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