工業(yè)閥門(mén) 金屬隔膜閥技術(shù)要求
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人氣：951 發(fā)布時(shí)間：2009-07-02 16:24 關(guān)鍵詞：其它 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：噪聲振動(dòng)控制 產(chǎn)品價(jià)格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情,，請(qǐng) |
工業(yè)閥門(mén) 金屬隔膜閥技術(shù)要求
1.1 壓力－溫度額定值
1.1.1 鐵制殼體材料的壓力－溫度額定值按GB/T 17241.7的規(guī)定,。
1.1.2 鋼制殼體材料的壓力－溫度額定值按GB/T 12224的規(guī)定。
1.1.3 其他殼體材料的壓力－溫度額定值按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定,。
1.1.4 閥門(mén)的工作壓力和工作溫度是根據(jù)閥體材料,、隔膜材料及襯里材料承受壓力和溫度的能力來(lái)選定的,，其最高使用壓力－溫度由制造廠確定。然而在閥門(mén)的許用應(yīng)力下,，所有的閥門(mén)必須能夠適用于－5℃～＋50℃的溫度范圍,。
1.2 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
1.2.1 法蘭和焊接連接隔膜閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 12221－2005的規(guī)定，或按訂貨合同的要求,。
1.2.2 內(nèi)螺紋連接隔膜閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和偏差按GB/T 12221－2005中N8的規(guī)定,，或按訂貨合同要求。
1.3 連接端
1.3.1 法蘭連接端按GB/T 17241和GB/T 9113的規(guī)定,。
1.3.2 閥體連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行,，其平行度為GB/T 1184－1996規(guī)定的12級(jí)精度。
1.3.3 除非用戶另有規(guī)定,，隔膜閥閥體端法蘭的壓力級(jí)最小應(yīng)取PN10級(jí),。
1.3.4 內(nèi)螺紋連接端為圓柱管螺紋或按訂貨合同要求。
1.3.5 焊接連接端的尺寸按GB/T 12224的規(guī)定，或按訂貨合同要求,。
1.4 閥體
1.4.1 閥體應(yīng)當(dāng)是鑄造成型,。閥體的材料應(yīng)當(dāng)符合GB/T 12225、GB/T 12226,、GB/T 12227,、GB/T 12229、GB/T 12230的規(guī)定,。
1.4.2 閥體分直型或90°角型,、襯里或不襯里。
1.4.3 鐵制閥體的最小壁厚應(yīng)按表1的規(guī)定,。由于要承受管道系統(tǒng)負(fù)荷,，操作（關(guān)閉和開(kāi)啟）負(fù)荷。非圓形狀及應(yīng)力集中等因素的影響,，按表1查取的殼體壁厚需要附加厚度余量,，因?yàn)楦郊雍穸扔嗔恳紤]的因素很多，所以附加厚度余量由制造廠各自確定,。
1.4.4 鋼制閥體的最小壁厚應(yīng)按GB/T 12224的規(guī)定,。
表1鐵制閥體最小壁厚
表1鐵制閥體最小壁厚
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公稱尺寸DN
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閥桿最小直徑
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閥體最小壁厚
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閥蓋最小壁厚
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8
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6
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5
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3
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10
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7
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5
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3.5
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15
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7
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5
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3.5
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20
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9
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5
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4
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25
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10
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5
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4
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32
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10
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6
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5
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40
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11
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7
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6
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50
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11
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8
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6
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65
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15
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8
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7
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80
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15
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9
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7
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100
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17
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10
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8
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125
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21
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11
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9
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150
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21
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12
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10
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200
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24
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13
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11
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250
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28
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15
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12
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300
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32
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16
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13
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350
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34
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17
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14
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400
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34
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18
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15
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1.4.5 閥體進(jìn)出口應(yīng)是圓形的，其內(nèi)徑應(yīng)近似等于公稱尺寸,。
1.4.6 除法蘭等部位外,，在閥體殼體承壓區(qū)域不允許打銷固定銘牌。
1.5 閥體襯里
1.5.1 閥體襯里的材料按表2的規(guī)定,?；虬从嗀浐贤蟆?/div>
1.5.2 閥體襯里厚度按表3的規(guī)定,。
表2 閥體襯里材料
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襯里材料
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代號(hào)
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硬橡膠
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NR
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軟橡膠
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BR
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氯丁橡膠
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CR
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丁基橡膠
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IIR
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丁腈橡膠
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NBR
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聚全氟乙丙烯
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FEP
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可溶性聚四氟乙烯
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PFA
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表3 閥體襯里厚度
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公稱尺寸DN
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襯橡膠厚度
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襯搪瓷厚度
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襯氟塑料(或樹(shù)脂)厚度
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8
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－
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－
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－
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10
15
20
25
32
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2.5
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0.8～1.5
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2.5
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40
50
65
80
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3
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3
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100
125
150
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4
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4
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200
250
300
350
400
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5
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－
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1.5.3 閥體襯里厚度偏差,，根據(jù)襯里厚度和加工方法由制造廠確定。
1.5.4 橡膠襯里應(yīng)按GB 18241.1的規(guī)定,，其他材料襯里可參照?qǐng)?zhí)行。
1.5.5 除耐油橡膠外,，襯膠部位禁止淪涂任何油類,。
1.5.6 閥體搪瓷后，瓷面色澤應(yīng)鮮明一致,，不得有爆瓷,、裂紋、暗泡等缺害,，并且不允許有異物夾雜,。
1.6 閥蓋
1.6.1 閥蓋應(yīng)當(dāng)是鑄造成型，與閥體制造的技術(shù)要求相同,。
1.6.2 閥蓋的最小壁厚按表1的規(guī)定,。
1.6.3 當(dāng)公稱尺寸不小于DN80時(shí),，閥蓋法蘭是圓形的。
1.6.4 閥蓋可以是閥桿密封或非閥桿密封,。如果是閥桿密封的閥蓋,，在閥蓋的閥桿孔處必有一個(gè)密封，以保持管道壓力或者形成無(wú)泄漏的空間,，并對(duì)閥蓋設(shè)有檢漏孔以便監(jiān)測(cè)隔膜的密封性,。
1.6.5 除法蘭等部位外，在閥蓋殼體承受壓區(qū)域不允許打銷固定銘牌,。
4.7 閥體與閥蓋的連接螺柱或螺栓
閥體與閥蓋連接可采用螺柱或螺栓,。數(shù)量不少于4個(gè)，并符合GB/T 12224 的規(guī)定,。
4.8隔膜
4.8.1 隔膜的材料按表4的規(guī)定,，或按訂貨合同要求。
4.8.2 隔膜與操作機(jī)構(gòu)連接應(yīng)牢固可靠,，更換方便,。
4.8.3 橡膠隔膜和隔膜墊中間應(yīng)夾不少于兩層的網(wǎng)眼纖維織物布。
4.8.4 除耐油橡膠外,，橡膠隔膜禁止涂任何油類,。
4.8.5 隔膜靜態(tài)壽命試驗(yàn)的次數(shù)按表5的規(guī)定。
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