氨氮日均值超標(biāo)0.016倍 污水處理廠被罰26萬元,！
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】近日,，山西省朔州市生態(tài)環(huán)境局對(duì)朔州城發(fā)生活污水處理有限公司氨氮超標(biāo)環(huán)境違法行為進(jìn)行行政處罰,！
氨氮超標(biāo)0.016倍,，污水廠被罰26萬元
行政相對(duì)人名稱：朔州城發(fā)生活污水處理有限公司違法事實(shí)：經(jīng)調(diào)取你單位2023年12月12日至12月17日廢水直接排放口水污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集傳輸儀主要污染物COD、氨氮、總磷,、總磷的日均值，發(fā)現(xiàn)12月12日氨氮日均值為2.032mg/L,，超過排污許可證規(guī)定的排放限值（2mg/L）0.016 倍,，其他三項(xiàng)污染物均達(dá)標(biāo),。
處罰內(nèi)容：罰款26萬元
處罰決定日期：2024/1/22
處罰機(jī)關(guān)：朔州市生態(tài)環(huán)境局
氨氮超標(biāo),？你應(yīng)該知道這些！
1,、硝化反應(yīng)影響因素
1,、污泥負(fù)荷F/M和泥齡SRT
生物硝化屬低負(fù)荷工藝，F(xiàn)/M一般都在0.15 kgBOD/(kgMLVSS·d)以下。負(fù)荷越低，硝化進(jìn)行得越充分,，NH3-N向NO3—-N轉(zhuǎn)化的效率就越高,。有時(shí)為了使出水NH3-N非常低,，甚至采用F/M為0.05kgBOD/(kgMLVSS·d)的超低負(fù)荷,。
與低負(fù)荷相對(duì)應(yīng),，生物硝化系統(tǒng)的泥齡SRT一般較長(zhǎng),，這主要是因?yàn)橄趸?xì)菌增殖速度較慢,，世代期長(zhǎng),，如果不保證足夠長(zhǎng)的SRT,，硝化細(xì)菌就培養(yǎng)不起來,，也就得不到硝化效果,。實(shí)際運(yùn)行中，SRT控制在多少,，取決于溫度等因素,。但一般情況下，要得到理想的硝化效果,，SRT至少應(yīng)在15d以上,。
2、回流比R與水力停留時(shí)間T
生物硝化系統(tǒng)的回流比一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝大,。這主要是因?yàn)樯锵趸到y(tǒng)的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽,，如果回流比太小，活性污泥在二沉池的停留時(shí)間就較長(zhǎng),，容易產(chǎn)生反硝化,，導(dǎo)致污泥上浮。
生物硝化系統(tǒng)曝氣池的水力停留時(shí)間Ta一般也較傳統(tǒng)活性污泥工藝長(zhǎng),，至少應(yīng)在8h之上,。這主要是因?yàn)橄趸俾瘦^有機(jī)污染物的去除速率低得多，因而需要更長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間,。
3,、溶解氧DO
硝化工藝混合液的DO應(yīng)控制在2.0 mg/L，一般在2.0~3.0 mg/L之間,。當(dāng)DO小于2.0 mg/L時(shí),，硝化將受到抑制；當(dāng)DO小于1.0 mg/L時(shí),，硝化將受到完全抑制并趨于停止,。生物硝化系統(tǒng)需維持高濃度DO,，其原因是多方面的。首先,，硝化細(xì)菌為專性好氧菌,，無氧時(shí)即停止生命活動(dòng)，不像分解有機(jī)物的細(xì)菌那樣,，大多數(shù)為兼性菌,。其次，硝化細(xì)菌的攝氧速率較分解有機(jī)物的細(xì)菌低得多,，如果不保持充足的氧量,，硝化細(xì)菌將“爭(zhēng)奪”不到所需要的氧。另外,，絕大多數(shù)硝化細(xì)菌包埋在污泥絮體內(nèi),，只有保持混合液中較高的溶解氧濃度，才能將溶解“擠入”絮體內(nèi),，便于硝化菌攝取,。
一般情況下，將每克NH3-N轉(zhuǎn)化成NO3-N約需氧4.57g,，對(duì)于典型的城市污水,，生物硝化系統(tǒng)的實(shí)際供氧量一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝高50%以上，具體取決于進(jìn)水中的TKN濃度,。
4,、硝化速率
生物硝化系統(tǒng)一個(gè)專門的工藝參數(shù)是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量,，一般用NR表示,，單位一般為gNH3-N/(gMLVSS·d)。NR值的大小取決于活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例,，溫度等很多因素,，典型值為0.02 gNH3-N/(gMLVSS·d)，即每克活性污泥每天大約能將0.02 gNH3-N轉(zhuǎn)化成NO3—-N,。
5,、BOD5/TKN對(duì)硝化的影響
TKN系指水中有機(jī)氮與氨氮之和。入流污水中BOD5與TKN之比是影響硝化效果的一個(gè)重要因素,。BOD5/TKN越大,，活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例越小，硝化速率NR也就越小,，在同樣運(yùn)行條件下硝化效率就越低,；反之，BOD5/TKN越小,，硝化效率越高,。典型城市污水的BOD5/TKN大約為5－6,，此時(shí)活性污泥中硝化細(xì)菌的比例約為5％；如果污水的BOD5/TKN增至9,，則硝化菌比例將降至3%,；如果BOD5/TKN減至3，則硝化細(xì)菌的比例可高達(dá)9%,。其次，BOD5/TKN變小時(shí),，由于硝化細(xì)菌比例增大,，部分會(huì)脫離污泥絮體而處于游離狀態(tài)，在二沉池內(nèi)不易沉淀,，導(dǎo)致出水混濁,。綜上所述，BOD5/TKN太小時(shí),，雖硝化效率提高,，但出水清澈度下降；而BOD5/TKN太大時(shí),，雖清澈度提高,，但硝化效率下降。因而,，對(duì)某一生物硝化系統(tǒng)來說,，存在一個(gè)最佳BOD5/TKN值。很多處理廠的運(yùn)行實(shí)踐發(fā)現(xiàn),，BOD5/TKN值最佳范圍為2~3,。
6、 pH和堿度對(duì)硝化的影響
硝化細(xì)菌對(duì)pH反應(yīng)很敏感,，在PH為8~9的范圍內(nèi),，其生物活性最強(qiáng)，當(dāng)PH＜6.0或＞9.6時(shí),，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止,。在生物硝化系統(tǒng)中，應(yīng)盡量控制混合液的pH大于7.0,，當(dāng)pH＜7.0時(shí),，硝化速率將明顯下降。當(dāng)pH＜6.5時(shí),，則必須向污水中加堿,。
混合液pH下降的原因可能有兩個(gè)，一是進(jìn)水中有強(qiáng)酸排入,，導(dǎo)致入流污水pH降低,，因而混合液的pH也隨之降低,。如果無強(qiáng)酸排入，正常的城市污水應(yīng)該是偏堿性的,，即pH一般都大于7.0,，此時(shí)混合液的pH則主要取決于入流污水中堿度的大小。由硝化反應(yīng)方程可看出,，隨著NH3-N被轉(zhuǎn)化成NO3-N,，會(huì)產(chǎn)生出部分礦化酸度H＋，這部分酸度將消耗部分堿度,，每克NH3-N轉(zhuǎn)化為NO3-N約消耗7.14g堿度(以CaCO3計(jì)),。因而當(dāng)污水中的堿度不足而TKN負(fù)荷又較高時(shí)，便會(huì)耗盡污水中的堿度,，使混合液pH降低至7.0以下,，使硝化速率降低或受到抑制。
7,、有毒物質(zhì)對(duì)硝化的影響
某些重金屬離子,、絡(luò)合陰離子、氰化物以及一些有機(jī)物質(zhì)會(huì)干擾或破壞硝化細(xì)菌的正常生理活動(dòng),。當(dāng)這些物質(zhì)在污水中的濃度較高,，便會(huì)抑制生物硝化的正常運(yùn)行。例如,，當(dāng)鉛離子大于0.5mg/L,、酚大于5.6mg/L、硫脲大于0.076mg/L時(shí),，硝化均會(huì)受到抑制,。有趣的是，當(dāng)NH3-N濃度大于200mg/L時(shí),，也會(huì)對(duì)硝化過程產(chǎn)生抑制,，但城市污水中一般不會(huì)有如此高的NH3-N濃度。
8,、溫度對(duì)硝化的影響
硝化細(xì)菌對(duì)溫度的變化也很敏感,。在5~35℃的范圍內(nèi)，硝化細(xì)菌能進(jìn)行正常的生理代謝活動(dòng),，并隨溫度的升高,，生物活性增大。在30℃左右,，其生物活性增至最大,，而在低于5℃時(shí)，其生理活動(dòng)趨于停止。在生物硝化系統(tǒng)的運(yùn)行管理中,，當(dāng)污水溫度在16℃之上時(shí),，采用8~10d的泥齡即可；但當(dāng)溫度低于10℃時(shí),，應(yīng)將泥齡SRT增至12~20d,。
2、影響硝化細(xì)菌生長(zhǎng)和硝化效率的化學(xué)物質(zhì)
1,、無機(jī)氮類化合物
1,、主要是游離氨（FA）：游離氨的抑制作用對(duì)2類硝化細(xì)菌是不同的,對(duì)亞硝酸菌，F(xiàn) A的抑制質(zhì)量度范圍是10一150 mg / L ,而對(duì)硝酸菌, 這個(gè)范圍僅僅為0.1一1.0 mg / L,。
2,、游離態(tài)的亞硝酸：在水中亞硝酸根以游離態(tài)和離子態(tài)兩種形式存在。游離態(tài)的亞硝酸是硝化細(xì)菌的主要基質(zhì),，同時(shí)也是亞硝酸鹽氧化菌的抑制劑。游離態(tài)的亞硝酸對(duì)氨氧化細(xì)菌,、亞硝酸鹽氧化菌的生長(zhǎng),、繁殖均具有一定的毒性，游離態(tài)的亞硝酸對(duì)亞硝酸細(xì)菌的抑制濃度為0.06 mgN/ L,，對(duì)硝酸細(xì)菌也有抑制作用,，抑制濃度為2.8mgN/ L。相對(duì)于亞硝化細(xì)菌,，硝化細(xì)菌有更強(qiáng)的適應(yīng)性,。
2、消毒劑
1,、氯酸鹽：開始抑制濃度（以氯酸鉀為例）約為0. 001一0. 01mmol/ L （約為0.1225-1.225mg/L）,；完全抑制濃度以ClO3-濃度計(jì)為1一10mmo l/ L 時(shí), 硝化菌被完全抑制。
2,、亞氯酸鹽：亞氯酸鹽濃度為3mmol/ L 時(shí) , 硝酸菌能完全被抑制,。
3、（重）金屬類
當(dāng)水中受到Cr,、Cd,、Cu、Zn,、Pb,、Ag、As等重金屬污染過高時(shí),，硝化作用會(huì)受到抑制,，其原因可能是重金屬對(duì)硝化過程中的酶活性產(chǎn)生影響，從而影響硝化細(xì)菌的轉(zhuǎn)錄等正常的生理過程，導(dǎo)致硝化菌硝化效率下降甚至死亡,。
有學(xué)者Hg 主要表現(xiàn)為抑制生物大分子如蛋白質(zhì)和核酸的合成, 致突變效應(yīng), 停止細(xì)胞分裂, 抑制生物氧化及運(yùn)動(dòng)性,。Pb可造成細(xì)胞膜損傷, 破壞營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的運(yùn)輸。Cd 致突變效應(yīng), 導(dǎo)致DNA 鏈斷裂,。高濃度Mn干擾細(xì)胞對(duì) Mg（Ⅱ）的運(yùn)輸,。銅離子螯合巰基，干擾細(xì)胞蛋白質(zhì)或酶的結(jié)合,；六價(jià)鉻通過細(xì)胞膜的硫酸鹽通道進(jìn)入細(xì)胞,，細(xì)胞質(zhì)內(nèi)六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻時(shí)產(chǎn)生的氧化應(yīng)激，造成蛋白質(zhì)和 DNA 損傷,。部分重金屬對(duì)硝化的抑制作用效果大致如下：EC50：半數(shù)效應(yīng)濃度,，引起受試對(duì)象50%個(gè)體產(chǎn)生一種特定效應(yīng)的藥物劑量。
IC50:半數(shù)抑制濃度,，一種藥物能將細(xì)胞生長(zhǎng),、病毒復(fù)制等抑制50%所需的濃度。
4,、苯酚
苯酚對(duì)硝化有抑制作用 , 該抑制屬非競(jìng)爭(zhēng)性抑制, 是可逆的,。苯酚2,4-二氯酚共存時(shí)產(chǎn)生疊加抑制效應(yīng)。多位學(xué)者研究均表明,，苯酚對(duì)硝化反應(yīng)的半數(shù)抑制率,，即IC50約為20mg/L。
5,、硝化抑制劑
在農(nóng)業(yè)上,，通常會(huì)在氮肥中施加硝化抑制劑，以抑制肥料中的氮元素硝化損失肥效,，這些硝化抑制劑對(duì)硝化過程均有明顯的抑制作用,，主要有：ATC（4-氨基-1,2,4-三唑）、疊氮化鉀,、2-氯-6-（三氯甲基）吡啶,、2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶、磺胺噻唑,、雙氰胺,、硫脲-N-2，5-二氯苯丁二酰胺,、4-氨基-1,，2，3-三唑鹽酸鹽,、脒基硫脲等,。
這些物質(zhì)一般屬于含硫化合物,、N雜環(huán)化合物、雙氰胺類化合物,。這些物質(zhì)由于其本身特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu),，在硝化過程中影響氨單加氧酶(AMO)的氧化過程，從而會(huì)對(duì)硝化過程產(chǎn)生影響,。在農(nóng)業(yè)上一般使用這些硝化抑制劑時(shí),，投加量約為總氮量的0.1%—1%，就可以對(duì)硝化過程產(chǎn)生明顯的抑制作用,。
3,、硝化系統(tǒng)異常問題的分析與排除
現(xiàn)象一：硝化系統(tǒng)混合液的pH降低，硝化效率下降,，出水NH3-N濃度升高,。
其原因及解決對(duì)策如下：
① 堿度不足。檢查二沉池出水中的堿度,，如果小于20mg/L,，則可判定系堿度不足所致，應(yīng)進(jìn)行堿度核算,，確定投堿量,。
② 入流污水中的酸性廢水排放。檢查入流污水的pH,，如果太低,，可說明有酸性廢水排入,，可采取石灰中和處理等臨時(shí)措施,，并同時(shí)加強(qiáng)上游污染源管理。
現(xiàn)象二：混合液pH值正常,，但硝化效率下降,，出水NH3-N濃度升高。
其原因及解決對(duì)策如下：
① 供氧不足,。檢查混合液的DO值是否小于2mg/L,，如果DO太低，可增加曝氣量,。
② 溫度太低,。檢查入流污水或混合液的溫度是否明顯降低，影響了硝化效果,。解決對(duì)策可以有增加投運(yùn)曝氣池?cái)?shù)量或提高混合液濃度ML VSS,。
③ 入流TKN負(fù)荷太高。檢查入流污水中的TKN濃度是否升高,。如果升高,，則應(yīng)增加投運(yùn)曝氣池?cái)?shù)量或者提高曝氣池的MLVSS，并同時(shí)增大曝氣量。
④ 硝化菌數(shù)量不足,。首先檢查是否排泥過量,，如果排泥量太大，則減少排泥量,；其次檢查是否由于某種原因?qū)е露脸仫h泥,，造成污泥流失，并采取控制對(duì)策,。如果非以上兩個(gè)原因,，則檢查是否入流污水的BOD5/TKN太大，使MLVSS中硝化菌比例降低,?？梢栽龃蟪醭脸赝Ａ魰r(shí)間，降低BOD5/TKN值,。
現(xiàn)象三：活性污泥沉降速度太慢,。
其原因及解決對(duì)策如下：
① 污泥中毒。檢查活性污泥的耗氧速率SOUR及硝化速率NR是否降低,。如果降低了太多,，則確認(rèn)污泥中毒 ，應(yīng)尋找污水中毒物來源,，強(qiáng)化上游污染源管理,。
② 污泥膨脹。
現(xiàn)象四：二沉出水混濁并攜帶針狀絮體,。
其原因及解決對(duì)策如下：
① 二沉出水混濁系由于活性污泥中硝化細(xì)菌比例太高所致,，可適當(dāng)提高BOD5/TKN值，但以不影響硝化效果為宜,。
② 由于生物硝化系低負(fù)荷或超低負(fù)荷工藝,，活性污泥沉降速度太快，不能有效地捕集一些游離細(xì)小絮體,，因此出水中攜帶針絮是不可避免的,。控制針絮的有效措施是增大排泥,，降低SRT,，但這勢(shì)必影響硝化效果，使出水NH3-N超標(biāo),。實(shí)際運(yùn)行中,，應(yīng)首先權(quán)衡解決針絮問題重要還是保持高效硝化重要，再采取運(yùn)行控制措施,。
6）分析測(cè)量與記錄
除傳統(tǒng)活性污泥工藝的檢測(cè)項(xiàng)目以外,，生物硝化系統(tǒng)還應(yīng)增加以下項(xiàng)目：
① TKN：包括進(jìn)水和出水的TKN值,。應(yīng)做混合樣，每天至少1次,。
② NO-3-N：主要測(cè)二沉池出水的NO-3-N,，應(yīng)做混合樣，每天至少1次,。
③pH：每天數(shù)次測(cè)定混合液出流pH,，并根據(jù)工藝控制需要隨時(shí)檢測(cè)。
④堿度：包括入流污水的總堿度和二沉出水的總堿度,，做混合樣,，每天至少1次。
⑤NR：定期測(cè)混合液的硝化速率NR,。每周1次,，或根據(jù)工藝調(diào)控需要，隨時(shí)測(cè)量,。
4,、實(shí)際操作中導(dǎo)致硝化系統(tǒng)失調(diào)的案例
1、有機(jī)物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
筆者運(yùn)營(yíng)過CN比小于3的高氨氮污水,，因脫氮工藝要求CN比在4~6,，所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性。當(dāng)時(shí)投加的碳源是甲醇,，因?yàn)槟承┰蚣状純?chǔ)罐出口閥門脫落,，大量甲醇進(jìn)入A池，導(dǎo)致曝氣池泡沫很多,，出水COD,，氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰,。
分析：大量碳源進(jìn)入A池,，反硝化利用不了,，進(jìn)入曝氣池,，因?yàn)榈孜锍渥悖愷B(yǎng)菌有氧代謝,，大量消耗氧氣和微量元素,，因?yàn)橄趸?xì)菌是自養(yǎng)菌，代謝能力差,，氧氣被爭(zhēng)奪,，形成不了優(yōu)勢(shì)菌種，所以硝化反應(yīng)受限制,，氨氮升高,。
解決辦法：
1,、立即停止進(jìn)水進(jìn)行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開啟
2,、停止壓泥保證污泥濃度
3,、如果有機(jī)物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫
2,、內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
筆者目前遇到的內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障（現(xiàn)場(chǎng)跳停仍有運(yùn)行信號(hào)）,、機(jī)械故障（葉輪脫落）和人為原因（內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)為反轉(zhuǎn)狀態(tài)）,。
分析：內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中,，因?yàn)闆]有硝化液的回流，導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,，總體成厭氧環(huán)境,，碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,，導(dǎo)致了氨氮的升高,。
解決辦法：
內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn)，可以通過數(shù)據(jù)及趨勢(shì)來判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問題：初期O池出口硝態(tài)氮升高,，A池硝態(tài)氮降低直至0,，PH降低等，所以解決辦法分三種情況：
1,、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，檢修內(nèi)回流泵就可以了
2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高,，檢修內(nèi)回流泵,，停止或者減少進(jìn)水進(jìn)行悶爆
3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,，停止進(jìn)水悶爆,，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,，加快系統(tǒng)恢復(fù),。
3、PH過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
筆者目前遇到的PH過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況：
1,，內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大,，導(dǎo)致攜帶大量的氧進(jìn)入A池，破壞缺氧環(huán)境,，反硝化細(xì)菌有氧代謝,，部分有機(jī)物被有氧代謝掉，嚴(yán)重影響了反硝化的完整性,，因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半,，所以因?yàn)槿毖醐h(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少,，PH降低，低于硝化細(xì)菌適宜的PH之后 硝化反應(yīng)受抑制,，氨氮升高,。這種情況可能有些同行會(huì)遇到，但是從來沒從這方面找原因,。
2,，進(jìn)水CN比不足，原因也是反硝化不完整,，產(chǎn)生的堿度少,，導(dǎo)致的PH下降。
3,，進(jìn)水堿度降低導(dǎo)致的PH連續(xù)下降,。
分析：PH降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)，實(shí)際中發(fā)生的概率比較低,，因?yàn)镻H的連續(xù)下降是一個(gè)過程,，一般運(yùn)營(yíng)人員在沒找到問題的時(shí)候就開始加堿去調(diào)節(jié)PH了
解決辦法：
1，PH過低這種問題其實(shí)很簡(jiǎn)單,，就是發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持PH,，然后再通過分析去查找原因。
2,，如果PH過低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰,，目前筆者接觸過PH在5.8~6的時(shí)候，硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況,，但是及時(shí)將PH補(bǔ)充上來,，首先要把系統(tǒng)的PH補(bǔ)充上來，然后悶爆或者投加同類型的污泥,。
4,、DO過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
筆者運(yùn)營(yíng)過的污水是高硬度的廢水，特別容易結(jié)垢,，開始曝氣使用微孔爆氣器,，運(yùn)行一段時(shí)間曝氣頭就會(huì)堵塞，導(dǎo)致DO一直提不上來導(dǎo)致氨氮升高,。
分析：原因很簡(jiǎn)單,，曝氣的作用是充氧和攪拌,，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,，而硝化反應(yīng)是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行,，而DO過低則會(huì)導(dǎo)致硝化受阻,，氨氮超標(biāo),。
解決辦法：
1、更換曝氣頭,，如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法
2,、改造成大孔曝氣器（氧利用率過低，風(fēng)機(jī)余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監(jiān)測(cè)池出水來進(jìn)行充當(dāng)動(dòng)力流體,，尤其是硬度高的污水,，切記！）
5,、泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
目前筆者遇到過兩種情況：
1,、壓泥過多，導(dǎo)致氨氮升高,。
2,、污泥回流不均衡，兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過大,，導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高,。
分析：壓泥過多和污泥回流過少都會(huì)導(dǎo)致污泥的泥齡降低，因?yàn)榧?xì)菌都有世代期,，SRT低于世代期,，會(huì)導(dǎo)致該細(xì)菌無法在系統(tǒng)中聚集，形成不了優(yōu)勢(shì)菌種,，所以對(duì)應(yīng)的代謝物無法去除,。一般泥齡是細(xì)菌世代期的3-4倍。
解決辦法：
1,、減少進(jìn)水或者悶爆
2,、投加同類型污泥（一般情況下1，2一塊用效果更好）
3,、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題,，把問題系列的減少進(jìn)水或者悶爆、保證正常系列運(yùn)行的情況下將部分污泥回流到問題系列
6,、氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
這種情況一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進(jìn)入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到,，筆者之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低，導(dǎo)致來水氨氮突然升高,，脫氮系統(tǒng)崩潰,，出水氨氮超標(biāo)，污水處理現(xiàn)場(chǎng)氨味特別濃（曝氣會(huì)有部分游離氨逸出）,。
分析：氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋,，筆者分析氨氮沖擊是因?yàn)樗杏坞x氨（FA）過高導(dǎo)致的，雖然FA（游離氨）對(duì)AOB（氨氧化細(xì)菌／亞硝酸細(xì)菌）影響比較弱,，但是當(dāng)FA（游離氨）濃度在10~150mg/L時(shí)就開始對(duì)AOB（氨氧化細(xì)菌／亞硝酸細(xì)菌）產(chǎn)生抑制作用,，而游離氨（FA）對(duì)NOB（亞硝酸鹽氧化細(xì)菌／硝酸菌）影響更敏感,，游離氨（FA）在0.1~60mg/L時(shí)對(duì)NOB（亞硝酸鹽氧化細(xì)菌／硝酸菌）就起到的抑制作用，眾所周知,，硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的,，對(duì)亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。
解決辦法：
保證PH的情況下,，下面三種方法同時(shí)進(jìn)行效果更好更快
1,、降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度
2、投加同類型污泥
3,、悶爆
7,、溫度過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
這種情況多發(fā)生在北方無保溫或加熱的污水處理廠，因?yàn)樗疁氐陀谙趸?xì)菌的適宜溫度,，而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高,，導(dǎo)致的氨氮去除率下降。
分析：細(xì)菌對(duì)溫度的要求比人類低,，但是也是有底線的,，尤其是自養(yǎng)型的硝化細(xì)菌，工業(yè)污水這種情況比較少,，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化波動(dòng)很大,，但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來控制的，冬季進(jìn)水溫度很低,，尤其是晝夜溫差大,，往往低于細(xì)菌代謝需要的溫度，使得細(xì)菌休眠,，硝化系統(tǒng)異常,。
解決辦法：
1、設(shè)計(jì)階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）
2,、提前提高污泥負(fù)荷
3,、進(jìn)水加熱，如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池,，可以在池內(nèi)加熱,，這樣波動(dòng)比較小，如果是直接進(jìn)水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫,，這個(gè)需要比較精確的溫控來控制進(jìn)水溫度的波動(dòng),。
4、曝氣加熱,，比較小眾,，目前還沒遇到過，其實(shí)空氣壓縮鼓風(fēng)時(shí)溫度已經(jīng)升高了，如果曝氣管可以承受,，可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度,。
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