水泥中氯離子的危害及預(yù)防
2008年6月1日,，國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）正式實(shí)施，這是我國水泥行業(yè)的一件大事,，它涉及到水泥產(chǎn)品的生產(chǎn),、流通,、應(yīng)用,、科研與設(shè)計(jì)的各個(gè)方面,。尤其是水泥生產(chǎn)企業(yè),，無論是產(chǎn)品品種的確定,、配料方案的設(shè)計(jì),、化學(xué)分析及物理檢驗(yàn)儀器設(shè)備的購置,、效驗(yàn)、使用,，還是生產(chǎn)工藝過程中的技術(shù)參數(shù)調(diào)整與控制，都必須進(jìn)行必要的變更與適應(yīng)，才可能實(shí)現(xiàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的正常平穩(wěn)過渡,。
氯鹽是廉價(jià)而易得的工業(yè)原料,，它在水泥生產(chǎn)中具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。一方面,，它可以作為熟料煅燒的礦化劑,，能夠降低燒成溫度，有利于節(jié)能高產(chǎn),；它也是有效的水泥早強(qiáng)劑,，不僅使水泥3天強(qiáng)度提高50％以上,，而且可以降低混凝土中水的冰點(diǎn)溫度，防止混凝土早期受凍,；另一方面,，氯離子又是混凝土中鋼筋銹蝕的重要因素。由于鋼筋銹蝕是混凝土破壞的主要形式之一，所以,，各國對(duì)水泥中的氯離子含量都作出了相應(yīng)的規(guī)定,。
氯離子的來源主要是原料、燃料,、混合材料和外加劑,，但由于熟料煅燒過程中，氯離子大部分在高溫下?lián)]發(fā)而排出窯外,，殘留在熟料中的氯離子含量較少,。如果水泥中的氯離子含量過高，其主要原因是摻加了混合材料和外加劑（如：工業(yè)廢渣,、助磨劑等）,。因此，在我國水泥新標(biāo)準(zhǔn)中增加了“水泥生產(chǎn)中允許加入≤0.5％在助磨劑和水泥中的氯離子含量必須≤0.06％”的要求,，充分體現(xiàn)水泥行業(yè)對(duì)混凝土質(zhì)量保證的承諾和責(zé)任心,。
鋼筋銹蝕是影響鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要因素，是當(dāng)前最突出的工程問題之一,，已引起了各個(gè)國家的關(guān)注,。大家不僅重視研究混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋銹蝕與防護(hù)問題，并推出新的檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法與監(jiān)控防護(hù)措施,。
鋼筋的腐蝕分為濕腐蝕和干腐蝕兩種,。鋼筋在混凝土中的銹蝕是在有水分子參與的條件下發(fā)生腐蝕，屬濕腐蝕,。鋼筋的銹蝕過程是一個(gè)電化學(xué)反應(yīng)過程,。使鋼筋表面的鐵不斷失去電子而溶于水，從而逐漸被腐蝕,；與此同時(shí),，在鋼筋表面形成紅鐵銹，體積膨脹數(shù)倍,，引起混凝土結(jié)構(gòu)開裂,。
企業(yè)是現(xiàn)代社會(huì)的基礎(chǔ)，不僅是社會(huì)財(cái)富的創(chuàng)造者,，也是社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)者,；“人無信不立，企無信不長”,，離開了社會(huì)的信任和支持,，企業(yè)將失去發(fā)展的空間。水泥企業(yè)全面控制各種水泥中的氯離子含量,，是在履行一種社會(huì)責(zé)任,，也是避免鋼筋銹蝕和混凝土開裂的最有效方法之一,。為了更好地過渡和適應(yīng)新的水泥標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥企業(yè)應(yīng)該積極主動(dòng)地做好以下工作,。
1.深入學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定和培訓(xùn)有關(guān)測(cè)試技能
本次水泥新標(biāo)準(zhǔn)是將原來的六大通用水泥的三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)（GB175,、GB1344、GB12958）整合修訂為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）,。更新的內(nèi)容很多,，需要水泥工作者認(rèn)真地學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)，以便順利地貫徹實(shí)施,。尤其是新標(biāo)準(zhǔn)中增加了氯離子限量的要求,，需要企業(yè)盡快購置標(biāo)準(zhǔn)指定的水泥氯離子測(cè)定儀，化驗(yàn)室工作人員要進(jìn)行成分測(cè)定,、儀器使用維護(hù)及校準(zhǔn)知識(shí)和技能的培訓(xùn),。
2.認(rèn)真普查本企業(yè)原、燃料,、混合材料,、熟料及水泥中的氯離子含量，及時(shí)調(diào)整配料方案及有關(guān)工藝參數(shù)
由于我國地域遼闊,，各水泥廠使用的原,、燃、材料差異很大,，不同地區(qū)氯離子的來源不同,，以前的水泥標(biāo)準(zhǔn)中又沒有檢測(cè)氯離子的要求，因此,，首先要摸清本地的資源情況和本企業(yè)的熟料及水泥產(chǎn)品中氯離子含量的情況。然后,，在決定配料方案及有關(guān)工藝參數(shù)的調(diào)整力度,，切不可視而不見，也不可盲目大調(diào),，力求平穩(wěn)為好,。
3.關(guān)注水泥在混凝土中的應(yīng)用性能，正確,、理性地選擇水泥助磨劑
《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施,，會(huì)使目前市場(chǎng)上相當(dāng)數(shù)量的助磨劑不能在水泥生產(chǎn)中使用。水泥企業(yè)要以混凝土工程質(zhì)量為重,，使用真正能為水泥粉磨生產(chǎn)節(jié)能降耗,、又不影響水泥生產(chǎn)總耗的70％以上，而粉磨工藝中的能耗大部分轉(zhuǎn)化為熱能,，因此,， 工藝的節(jié)能增效,，越來越重要。目前解決磨機(jī)節(jié)能的方法中,，水泥助磨劑是有效途徑之一,。
從2005年開始，國內(nèi)許多有研究實(shí)力和科技支持的外加劑生產(chǎn)企業(yè),，提前進(jìn)行了適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的助磨劑研發(fā)工作,。一方面將氯離子含量由少量（≤10％）降低到微量（≤1％）；與此同時(shí),，助磨劑的用量由原來的0.4％~0.8％,，減少到0.1％~0.2％；真正帶入水泥中的氯離子不超過0.01％,，試驗(yàn)結(jié)果表明,，水泥球磨機(jī)增產(chǎn)8％~10％，節(jié)電5％~10％,。
4.把握市場(chǎng),，多用工業(yè)廢渣
水泥企業(yè)是一個(gè)經(jīng)濟(jì)組織，它要以盈利為目的,，同時(shí)也負(fù)有不可推卸的社會(huì)責(zé)任,。水泥工業(yè)每年消納全國一半以上的工業(yè)廢渣，為推動(dòng)我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn),。新標(biāo)準(zhǔn)中將水泥中氯離子含量規(guī)定小于0.06％,，同時(shí)考慮到鼓勵(lì)再生資源（工業(yè)廢渣）綜合利用的情況，如注說明“當(dāng)有特殊要求時(shí),，該指標(biāo)由買賣雙方協(xié)商確定”,，這是在確保混凝土耐久性的前提下,，給廢氣物的再利用,，保留了一定的空間。我們水泥企業(yè)可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐挠脩粜枨笄闆r和實(shí)際建筑工程質(zhì)量的允許程度,，抓住機(jī)遇,，增產(chǎn)增效。
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