廢堿渣氧化處理裝置的改進

更新時間：2009-01-14 14:53 來源：化工生產(chǎn)與技術(shù) 作者: 閱讀：2740

摘要：在原工藝的基礎上,，根據(jù)已建成裝置存在的管線堵塞、脫臭效果不良,、設備管線腐蝕嚴重等問題,，對新建裝置的設計及操作進行了合理優(yōu)化。主要包括：反應器與洗滌塔相鄰布置,，壓控閥后配管優(yōu)化,，操作溫度優(yōu)化（降為１８０℃），提高氧化空氣進量（為原設計值的１．２～１．３倍）,，提高堿渣ｐＨ值等,。裝置投用后，堿渣硫化物脫除率達到９９．９％以上,，達到了預期效果,。

關鍵詞：廢堿渣；濕式氧化,；脫硫,；改進

石化行業(yè)的廢堿渣主要包括常減壓蒸餾裝置的直餾柴油堿渣、催化汽油堿渣及脫硫醇裝置的液態(tài)烴堿渣,，產(chǎn)生于常減壓,、催化裝置的脫硫環(huán)節(jié)中，有毒有害,，并散發(fā)大量惡臭氣體,，是石化企業(yè)產(chǎn)生的主要污染源之一。

某石化公司每年產(chǎn)生約２０ｋｔ的廢堿渣,，曾采用多種工藝對廢堿渣進行處理,，如廢堿渣焚燒處理、常壓低溫脫臭和碳酸鈉回收等,。但這些裝置技術(shù)落后,，自動化程度不高，運行過程中設備腐蝕嚴重,，“跑,、冒、滴,、漏”頻繁,，處理后的汽油堿渣達不到常減壓裝置的回用要求。針對這一情況，經(jīng)過對比,、分析,，采用了“緩和濕式氧化工藝”對堿渣進行無害化處理，并進行了改進,。

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