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410t/h煤粉爐球磨機噪音控制技術應用

更新時間:2009-09-03 14:53 來源: 作者: 李剛,陳朝 閱讀:2861 網(wǎng)友評論0

1,、前言

河北馬頭發(fā)電有限責任公司(以下稱電廠)5號爐為前蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐工(TK3)”制造廠生產(chǎn)的200MW汽輪機組配套的EN670/140型高溫,、高壓鍋爐,共配置兩臺蘇制ШЪМ370/850型鋼球磨煤機,,單側傳動,。

電廠鍋爐房噪聲污染比較嚴重,磨煤機是諸多噪聲源中強度較高的一種,,5號爐磨煤機在正常運轉(zhuǎn)時噪聲值在99.6~109.5 dB之間,。為了控制磨煤機噪音污染,電廠進行了方案研究,,并采用復合阻尼隔音材料實施了噪音治理,。

2、方案選擇

噪聲控制方案的制訂是一個復雜的工程,,為了達到一個控制目標,,可以有很多控制方案,必須從電廠的實際出發(fā),,在治理要求,、合理投資、設計合理性和生產(chǎn)過程的兼顧性等方面權衡選擇,。

為了合理選擇一種控制噪音的方案,,我們從以下兩個方面進行了分析:

2.1 降噪要求

電廠接觸球磨機噪聲的人員中,主要有兩部分:一是運行人員,,主要是在檢查

球磨機運行時接觸噪聲,,其特點是:距球磨機近,但接觸時間短,?;痣姀S鋼球磨機操作規(guī)程規(guī)定,操作人員每小時需進行一次安全運行檢查,,噪聲暴露時間約為10~20分鐘,,每個工作時日接觸噪聲累計為1.5~2.5小時,。二是球磨機檢修人員,主要在檢修時接觸噪聲,,其特點正好相反:接觸時間長,,但距相鄰運行的球磨機較遠,每個工作日接觸時間約為6小時,。

按國家標準GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》規(guī)定:生產(chǎn)車間及作業(yè)場所,,工人每天連續(xù)接觸噪聲8小時,噪聲限制值為90dB(A),,對于工人每天接觸噪聲不足8小時的場合,,可以根據(jù)實際接觸噪聲的時間,按照接觸時間減半噪聲限制值增加3dB(A)的原則,,確定其噪聲限制值,。

因此確定球磨機噪聲控制標準為  L≤95dB(A)

球磨機噪聲降低指標為  △L=(105~110)-95=10~15dB(A)

2.2電廠對球磨機運行管理和維護檢修方面的要求

⑴滿足運行人員對球磨機本體的運行監(jiān)視;

⑴方便運行人員日常巡視檢查,,容易發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患;

⑶方便襯板螺栓的緊固,、拆卸和安裝,;

⑷方便球磨機盤車;

⑸方便頂大罐及軸瓦修復工作,;

⑹滿足工人日常巡視檢查和檢修作業(yè)的環(huán)境要求:

為此,,電廠選擇了MGYZ-DTM380/830型隔音罩實施了5號球磨機噪音治理。

3,、MGYZ-DTM380/830型隔音罩技術

該隔音罩由鋼架結構與隔音元件連接而成,,鋼支架采用鋼組裝而成,與地基固定,。

隔音元件采用了五層隔音措施來保證隔音效果,,即護面穿孔板、吸音材料層,、空氣隔離層,、阻尼材料層以及鋼板。

3.1鋼支架與隔音元件的連接

鋼支架用隔音元件包裹,,避免了鋼支架的傳聲,,所有隔音元件均采用企口形式,連接縫隙為曲折的,,并用密封條密封,,以保證設備的嚴密性。各元件之間全部采用軟連接,,螺絲固定,,避免鋼性連接,聲橋傳聲。

3.2減振措施

整個隔音罩底座與地基之間鋪設隔振墊,,采用密度為256Kg/m3的離心玻璃棉塊,,其優(yōu)勢是隔振效果好、不易老化,、不腐蝕,、不蛀、抗酸,、抗油,、不會燃燒等。

隔音罩外層鋼板內(nèi)表面涂刷阻尼材料,,一方面減少隔音元件的振動,,另一方面起隔聲作用。

3.3阻尼,、隔音材料

阻尼材料選用6731型專用材料,,其使用范圍是—60℃~100℃。隔音材料選用50mm厚,、容重為24Kg/ m3超細玻璃棉,,起耐熱溫度可以達到300℃。

4,、隔音罩施工

在2003年5號機組大修期間,,按照即定的方案實施了噪音治理,事先由設備廠家按照圖紙進行了設備制造以及內(nèi),、外表面處理后運送到現(xiàn)場,。

4.1清理磨煤機周圍場地,確保無施工障礙物,;

4.2準備焊接所需的電源以及焊接用品,;

4.3土建施工。根據(jù)隔音罩底板尺寸,,在相應的地基處開設平槽,,休整后尺寸為160×50mm(放置隔振墊),整個設備安裝完畢后水泥澆筑保證密封,。

4.4設備現(xiàn)場組裝,;

5、設備運行以及效果檢測

2003年3月9日,,5號爐甲制粉系統(tǒng)系統(tǒng)投入運行,,3月15日進行噪音測試。

5.1具體測試方案

5號機組啟動前,,乙磨煤機,、甲乙排粉機及電機等有關5號爐噪聲源停止運行,。

4號爐乙磨停止運行,停運時間應滿足5號甲磨噪音測試時間要求,。

甲磨送電空試15min,。在預定的測試點測試噪音值Leq。

5.2噪音測試結果

測點 治理前噪聲值Leq(dB) 治理后噪聲值Leq(dB)
1(北側) 100.6 87.7
2(出口) 99.6 87.2
3(南側) 103.6 90.1
4(南側) 102.1 88.2
5(入口) 99.2 85.4
6(北側) 99.6 86.4

增裝隔音罩后,,磨南北兩側對稱各測4點,,噪音值在Leq=86.4~90.1dB之間,磨出入口處各測2點,,噪音值在Leq=85.4~87.2dB之間,,測點噪音基本在90 dB以下,達到了預期控制目標,。

5.3磨軸承運行情況

工程實施前5號爐甲磨煤機各部軸承溫度正常,;工程實施后,磨煤機在夏季運行中也能保證各部軸承溫度正常,。

6,、結論與建議

6.1增裝隔音罩后,磨煤機運行穩(wěn)定,,噪音值在Leq=85.4~90.1dB之間,,隔音罩降噪效果明顯。

6.2改造后不僅清潔了工人的作業(yè)場所,,保證了工人的正常工作,,而且有利于工人的身心健康,,提高勞動效率,,確保文明生產(chǎn)。

6.3該技術具有廣泛的應用推廣前景,。

參考文獻:

⑴,、盛美萍《噪音與振動控制技術基礎》   科學出版社

⑵、陳秀娟《使用噪音與振動控制》  化學出版社 

⑶,、張燕《220t/h煤粉爐磨煤機噪音治理》 廣州石化

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