應(yīng)用玻纖袋除塵技術(shù)實現(xiàn)立窯無煙生產(chǎn)
眾所周知,，立窯企業(yè)生產(chǎn)過程中，由于工藝和技術(shù)上的原因,，產(chǎn)生的粉塵和廢氣污染相當(dāng)大,，是環(huán)境保護(hù)工作的一大難題，特別是生產(chǎn)技術(shù)落后,，管理水平較低的廠家,，給環(huán)境造成的污染就更大。某廠地處廣州市郊,，環(huán)境保護(hù)要求非常嚴(yán)格,，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，直接影響企業(yè)的生存,。針對這突出問題,，某公司下決心治理好窯煙污染，使之全部達(dá)標(biāo)排放,，徹底改變立窯生產(chǎn)濃煙滾滾的現(xiàn)象,。
1、立窯廢氣的組成特點
機(jī)立窯在煅燒中排出的廢氣數(shù)量大，含塵濃度高,、腐蝕性強(qiáng),，給污染治理造成巨大困難。煙氣溫度一般在30℃～400℃內(nèi)波動,，甚至更高,，水汽量達(dá)到12％左右，含塵濃度在5～10g/Nm3,，煙氣量達(dá)到3.5m3/Kg熟料,，露點在45℃～55℃之間，機(jī)立窯廢氣的溫度,、濕度,、煙氣量、含塵
濃度等在不同工況下都波動很大,。廢氣粉塵化學(xué)成分主要由SiO2,、AL2O3、Fe2O3,、CaO,、MgO、K2O等構(gòu)成,。廢氣中粉塵的顆粒組成大致分為：大于50 F m占25％,，30“m與50um之間占10％，20um與30um之間占10％,，15um與20um之間占15％,，小于15um占40％。
2,、玻纖袋消煙除塵技術(shù)原理及特點
LEFE型玻纖袋式除塵器是針對窯煙粉塵濃度大,、含水量大的特點設(shè)計的，是專門為機(jī)立窯消煙除塵而研制的產(chǎn)品,，其工作原理是依靠耐高溫,、抗腐蝕的玻璃纖維作為過濾材料，將立窯煙氣中的粉塵及部分化合物從氣流中分離下來,，水汽透過玻纖袋凈化后排入大氣,，因水汽成透明狀，并經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)高速排入空氣,，所以看不見煙氣,，實現(xiàn)了立窯夢寐以求的“消煙除塵”。
LEFE型玻纖袋收塵器特點是：采用上部進(jìn)氣,，分室反吹風(fēng)清灰,，使玻纖袋的磨損率大大降低,，從上向下的氣流還促進(jìn)了玻纖袋上塵餅的剝離及沉降；采用分室技術(shù)和將所有控制機(jī)構(gòu)設(shè)在下面,，使LFEF收塵器的檢修維護(hù)非常方便,；玻纖袋使用的玻璃纖維經(jīng)特殊配方Rh處理，使其具有易清灰,、抗結(jié)露、耐高溫,、耐腐蝕等性能,。采用微機(jī)控制、分室反吹風(fēng),、定時清灰,、溫度監(jiān)測和自動保護(hù)，可以不停機(jī)分室檢修,、換袋,，運(yùn)轉(zhuǎn)率高。粉塵排放濃度小于80毫克每立方米,，達(dá)到國家允許排放濃度,。
3、工藝流程,、性能指標(biāo)與使用條件
3.1 工藝流程
立窯——煙氣——原煙囪(上端封死)——玻纖袋收塵器——高壓引風(fēng)機(jī)——煙囪
3.2性能指標(biāo)
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3．3玻纖袋收塵器使用條件和要求
(1)玻纖袋除塵器使用溫度在65℃～280℃之間,；
(2)玻纖袋過濾風(fēng)速要求0.5m/min；
(3)整個系統(tǒng)要求負(fù)壓操作,，
(4)要求電壓穩(wěn)定,，壓縮空氣有充分保障,；
(5)粉塵收集后要保證及時輸送,。
4、存在問題與改進(jìn)方法
某公司在剛剛生產(chǎn)的玻纖袋收塵器的時候,，也暴露出一些問題,。①耗電大，立窯產(chǎn)量下降,，水泥生產(chǎn)成本增加,，②高溫?zé)偷蜏睾F(xiàn)象較為嚴(yán)重，造成維護(hù)費用高,；③煙氣易引起玻纖袋老化,，同時對殼體和管道有腐蝕作用：④因玻纖袋收塵器工作日時是負(fù)壓操作，檢修門等部位容易漏風(fēng),。
針對以上問題,，某公司采取了以下改進(jìn)方法：①在75KW高壓鍋爐引風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)速器,，技改前是用閘板來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，這樣做容易造成風(fēng)量調(diào)節(jié)不靈活,，風(fēng)機(jī)抽力大時,，冷空氣由窯面進(jìn)入收塵器，既浪費電又容易引起玻纖袋結(jié)露,；當(dāng)風(fēng)機(jī)抽力小時,，造成窯面有藍(lán)煙冒出，污梁窯面環(huán)境,，影響窯工正常操作,。使用變頻調(diào)速器后，可以靈活調(diào)整玻纖袋收塵器風(fēng)量,，正常情況下收塵器頻率只需控制到40HZ,，恰到好處的平衡入窯風(fēng)量和出窯風(fēng)量，有效節(jié)約了用電,，使用變頻調(diào)速器每噸熟料可節(jié)約用電 0.3度,，約一年半可以收回投資，有效降低了使用成本,，效果非常好,。②為了解決玻纖袋低溫易結(jié)露糊袋問題，加強(qiáng)了窯罩密封,，原則上要求窯工閉門操作,，同時減小窯罩上部加料口直徑，最大限度減少從窯面漏入的冷空氣量,。操作方面,，由以前的深暗操作方式改為淺暗火操作方式，以保證收塵器入口溫度不低于 70℃,，淺暗火操作相對深暗火操作難度較大,，主要表現(xiàn)在濕料層薄，難于用風(fēng),，明火多爆球率增高,，產(chǎn)質(zhì)量都有不同程度降低，為了既使用好玻纖袋收塵器,，又不降低熟料產(chǎn)質(zhì)量,，先從原材料入手，選擇塑性較好的粘土,，采用透風(fēng)性更好的生料配方,，以有利中部通風(fēng)。在配方調(diào)整方面,，我們將n值適當(dāng)提高 (n=1.95±0.05),，同時也降低Fe2O3的含量,，適當(dāng)提高P值(p=l.46±0.1)，拓寬煅燒溫度范圍,，飽和比KH控制適當(dāng)(KH＝0.92±0.02),。另外將喇叭口角度由以前的12.1°改為14.5°，降低邊壁效應(yīng)影響,，增強(qiáng)中部通風(fēng),、現(xiàn)在窯面極少有結(jié)邊、偏火現(xiàn)象,，窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定,，熟料產(chǎn)量質(zhì)量明顯提高。③為了解決高溫易燒袋的問題,，要求收塵工經(jīng)常檢查冷風(fēng)自動打開系統(tǒng)，使其能正常工作,。我們嚴(yán)格規(guī)定收塵器入口溫度不準(zhǔn)超過250℃,。當(dāng)明火造成收塵器入口溫度接近250℃，必須打開窯門,，讓更多冷空氣進(jìn)入收塵器,，以降低煙氣溫度，防止燒袋,。④為了避免大顆?；鹦侵苯記_刷玻纖袋，燒壞玻纖袋的現(xiàn)象,，我們將入收塵器的入口管道水平放置,，與立窯原煙囪成90°角，煙囪上端燒焊封死,，這樣煙氣水平進(jìn)入收塵器時,，大顆粒火星則由于慣性繼續(xù)向上,，失重后跌入煙囪底部,，經(jīng)煙囪根部400×30m弧形排灰口排到窯面，由窯工定時收集清理,，送人成球盤重新成球煅燒,。另外，水平管道時間長也容易集灰堵塞,，為此我們在水平管道口正對的煙囪管壁開個檢修口,，要求立窯每次定檢時，必須打開檢修口清理水平管道的集灰,。⑤因立窯煙氣容易引起玻纖袋老化,，同時對殼體和管道有腐蝕作用,，我們在選擇玻纖袋時，要求濾料必須經(jīng)Rh處理,，增強(qiáng)其耐腐蝕和抗高溫性能,，因此玻纖袋平均使用壽命可達(dá)一年以上；對箱體及管道噴涂新型耐高溫防腐涂料,，延長其使用壽命,，⑥因為收塵器整個系統(tǒng)是負(fù)壓操作，容易造成漏風(fēng),，為了解決箱體漏風(fēng),，我們在檢修門周邊加墊石棉繩，克服箱體的熱應(yīng)力和熱膨脹引起的變形漏風(fēng),，有效解決了漏風(fēng)問題,。
5、操作注意事項
(1)收塵器正常運(yùn)行最基本的條件就是控制好其使用溫度,，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口溫度70℃～250℃之間運(yùn)行,，立窯煅燒操作中應(yīng)力求熱工制度的穩(wěn)定，堅持淺暗火操作,，控制底火在適當(dāng)?shù)奈恢?，保證排出的煙氣溫度在70℃～100℃范圍內(nèi)，否則就會出現(xiàn)高溫?zé)偷蜏睾膯栴},。
(2)對關(guān)鍵設(shè)備部件的保養(yǎng)維護(hù)要及時,，比如：各個反吹風(fēng)控制氣缸的靈敏性要經(jīng)常檢查，空氣壓縮機(jī)要保證一定的壓力,，電腦系統(tǒng)的電源電壓要穩(wěn)定,，以防電腦失控。
(3)配備專職收塵工,，每天檢查收塵器運(yùn)行及其維護(hù)情況,，檢查清灰裝置的漏風(fēng)、蝶閥的動作和其密封性,，在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)收塵器漏塵,，應(yīng)及時找出破除塵布袋的袋室，更換新袋,，根據(jù)風(fēng)機(jī)的電流和轉(zhuǎn)速變化,，判斷有無管道堵塞；及時清理粉塵,，確保各個室收下來的粉塵能及時排出收塵器,。
(4)正常煅燒情況下，應(yīng)控制好收塵器引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,，關(guān)好窯門,，盡量減少漏風(fēng)量,，既要保證窯罩內(nèi)有足夠的負(fù)壓，又要盡量減少引風(fēng)機(jī)電能的浪費,。
(5)當(dāng)收塵器進(jìn)風(fēng)溫度接近或低于下限溫度值時,，收塵器內(nèi)布袋會因此而結(jié)露，引起收塵器內(nèi)阻力增大而使抽風(fēng)量急劇下降(觀察排風(fēng)口,，可見白色煙氣排出),，此時應(yīng)減少立窯加料量，適當(dāng)提升底火,，提高煙氣溫度,；盡量關(guān)閉窯門，減少冷風(fēng)進(jìn)入收塵器,；檢查旁路冷風(fēng)閥,，確保處于關(guān)閉位置。
(6)當(dāng)收塵器進(jìn)風(fēng)口溫度顯示達(dá)到200℃時,，其自控部分將自動打開冷風(fēng)門,，此時，應(yīng)密切注意收塵器進(jìn)風(fēng)溫度,，當(dāng)溫度顯示值較穩(wěn)定或處于下降趁勢時，可繼續(xù)進(jìn)行正常操作,；當(dāng)溫度顯示值處于上升趨勢時,，應(yīng)減少引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，增加喂料量,，加厚濕料層,，減少羅茨風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量，使煙氣溫度回到正?？刂品秶?，再回復(fù)正常使用。
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