水處理混凝劑投加量自動控制方式研究進(jìn)展
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、城市化進(jìn)程的加速和人民生活水平的不斷提高,，對供水水質(zhì)要求越來越高,，凈水廠面臨著提高工藝水平，提高水質(zhì),、水量的要,。在凈水廠各生產(chǎn)工藝中混凝投藥是最重要的一環(huán)，在這一環(huán)節(jié)中向經(jīng)過初步處理過的原水中投加適量混凝劑,，使原水中膠態(tài)顆粒在混凝劑的作用下脫穩(wěn)并和其他微粒形成絮狀體,。在實(shí)際生產(chǎn)中必須保證混凝劑的適量添加，才能保證這一復(fù)雜的物理化學(xué)過程的正常運(yùn)行,。而混凝劑是由混凝劑配制系統(tǒng)提供的,。因此混凝劑配制系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性及混凝劑濃度的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到出廠水質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)的好壞。隨著混凝理論研究的不斷深入,，逐步形成了許多行之有效的混凝控制技術(shù),。
1現(xiàn)場模擬試驗(yàn)法
采用現(xiàn)場模擬裝置來確定和控制投藥量是較簡 的一種方法。常用的模擬裝置是斜管沉淀器,、過濾器或兩者并用,。當(dāng)原水濁度較低時，常用模擬過濾器(直徑一般為100ram左右);當(dāng)原水濁度較高時,，可用斜管沉淀器或者沉淀器和過濾器串聯(lián)使用,。采用過濾器的方法是：由水廠混合后的水中引出少量水樣,，連續(xù)進(jìn)入過濾器，連續(xù)測定過濾器出水濁度,，由此判斷投藥量是否適當(dāng),，然后反饋于生產(chǎn)進(jìn)行投藥量的調(diào)控。
由于是連續(xù)檢測且檢測時間較短(一般約十幾分鐘完成),，故能用于水廠混凝劑投加的自動控制系統(tǒng),。不過，此法仍存在反饋滯后現(xiàn)象,，只是滯后時間較短,。此外，模擬裝置與生產(chǎn)設(shè)備畢竟存在一定差別,。但與實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)相比,，更接近于生產(chǎn)實(shí)際情況。目前我國水廠已采用模擬裝置實(shí)現(xiàn)加藥自動控制,。
2燒杯試驗(yàn)法
燒杯試驗(yàn)法具有方便、靈活,、簡單,、設(shè)備投入少的特點(diǎn)，因而目前在我國的一些水廠(尤其是一些小型水廠)中被廣泛采用,。這種方法的試驗(yàn)結(jié)果只對 取樣瞬間水質(zhì)有代表性,，確定的混凝劑量存在不連續(xù)性和滯后性問題。因此,，適宜作為評價混凝劑投量的輔助手段,，而不適宜用于混凝投藥的在線實(shí)時控制。
3數(shù)學(xué)模型法
數(shù)學(xué)模型法是以若干原水水質(zhì)參數(shù)(如濁度,、pH,、水溫、堿度等)及水量參數(shù)為變量,，建立其與投藥量之間的相關(guān)函數(shù),，即數(shù)學(xué)模型。在水處理中,，最好采用前饋和后饋相結(jié)合的控制模型,。前饋數(shù)學(xué)模型應(yīng)選擇影響混凝效果的主要參數(shù)作為變量，例如原水濁度,、pH,、水溫、堿度,、溶解氧及水量等,。前饋控制確定一個給出量,，然后以沉淀池出水濁度作為后饋信號來調(diào)節(jié)前饋給出量。由前饋給出量和后饋調(diào)節(jié)量就可獲得最佳劑量,。
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