玻璃纖維污水處理
在玻纖工業(yè)生產(chǎn)中,，玻璃纖維污水主要有拉絲過(guò)程中排放的含浸潤(rùn)劑沖洗水,，制氈工序中含粘結(jié)劑的沖洗水，以及玻璃鋼生產(chǎn)排放少量的含樹(shù)脂廢水,。因此,，玻璃纖維污水是不同于普通化工污水的復(fù)雜水質(zhì)，其危害性嚴(yán)重且治理難度較大,。
某公司是一家生產(chǎn)玻璃纖維制品的大型廠家,，公司決定對(duì)其拉絲車間和濕法氈車間生產(chǎn)排放的污水進(jìn)行處理,，使其達(dá)標(biāo)排放,。污水主要來(lái)自拉絲車間和濕法氈車間,，根據(jù)廠方統(tǒng)計(jì)表明，兩股水水量基本相等,。拉絲車間排放的廢水外觀呈蛋清色,，比較混濁，水中漂浮有大量玻璃絲,，容易堵塞管路,。經(jīng)過(guò)12小時(shí)沉降，上面漂有一層石蠟,。據(jù)了解,，污水中含有石蠟和潤(rùn)滑油等化工原料，水質(zhì)比較油膩,，而且污水B/C只有0.2左右,，可生化性較差，其COD在300mg/l左右,，水質(zhì)表較穩(wěn)定,，排水量均勻;濕法氈車間排放的廢水外觀呈乳白色，主要是由于生產(chǎn)原料白水的排放所引起,，這部分水污染物濃度極高,。另外，玻璃纖維污水中還含有羥乙基纖維素,、白膠,、黏結(jié)劑等化工原料。
目前,，國(guó)內(nèi)對(duì)這種污水采用“物化+生化”的處理方法,，物化段主要是對(duì)污水進(jìn)行破乳，去除水中懸浮物及石油類物質(zhì),，這樣可以大大降低污染物濃度,，提高污水的可生化性。一般常用的工藝有混凝沉淀和氣浮,，根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行選擇,。另外，選擇合適的破乳劑也是關(guān)鍵,。根據(jù)眾多工程經(jīng)驗(yàn),，硫酸亞鐵和PAC結(jié)合使用效果較好。由于玻璃纖維污水沉降性很差,，而且水中含有的石蠟容易漂浮在水面上,，因此我們物化段處理工藝選用加壓溶氣氣浮設(shè)備,，這樣可以更為有效的去除水中石蠟和石油類物質(zhì)。生化段工藝常用的為接觸氧化工藝,，它是活性污泥法和生物濾池復(fù)合的生物膜法,，曝氣池中設(shè)有填料，采用鼓風(fēng)機(jī)曝氣,，微生物部分固著,，部分懸浮，具有下列特點(diǎn)a. 由于填料比表面積大,，池內(nèi)充氧條件好,，氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此,，它可以達(dá)到較高的生物負(fù)荷b. 由于相當(dāng)一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面,，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問(wèn)題,，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便c. 由于池內(nèi)固著生物量多,，水流屬于完全混合型，因此它對(duì)水量水質(zhì)的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力d. 因污泥濃度高,，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí),，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法,。污水處理系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥采用“重力濃縮+機(jī)械脫水”,，脫水后的干泥外運(yùn)交由市政部門最終處置。
根據(jù)以上水質(zhì)特點(diǎn),，特制定以下處理工藝流程：
從以上處理流程可看出,，整個(gè)過(guò)程從效能上可分為三段：
(1)預(yù)處理：由調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池,、絮凝池及沉淀池組成,，主要是去除水中的固體有機(jī)物，使水質(zhì)透明清亮,。
(2)二級(jí)處理：由好氧曝氣及二沉池組成,，主要去除廢水中的大部分可溶性有機(jī)物?！ ?3)三級(jí)深度處理：由第二絮凝池,、三沉池及砂濾組成，進(jìn)一步去除水中剩余的少量有機(jī)物,，并使水的透明度進(jìn)一步增加,。
玻璃纖維污水經(jīng)格柵攔截較大無(wú)機(jī)物(如廢玻纖絲、殘?jiān)取⒑筮M(jìn)人調(diào)節(jié)池,，經(jīng)堰式流量計(jì)計(jì)量,，進(jìn)人反應(yīng)池。在反應(yīng)池投加堿式氯化鋁,，使廢水破乳,，并投加NaOH調(diào)節(jié)州值在6.8一7.4之間。廢水經(jīng)破乳后,，形成細(xì)小絮狀物,，再進(jìn)人絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,，使廢水中的固體有機(jī)物形成大的絮凝體，進(jìn)人第一沉淀池祝淀分離,。因此,，對(duì)這類有機(jī)廢水處理來(lái)說(shuō)，化學(xué)絮凝是一個(gè)很重要的單元操作,。
通過(guò)化學(xué)絮凝預(yù)處理后,，大部分固體有機(jī)物都分離出來(lái)了。沉淀池的上清液進(jìn)人生化處理系統(tǒng),，進(jìn)一步去除水中的可溶性有機(jī)物,。
首先進(jìn)人第一曝氣池。第一及第二曝氣池串連組成,，采用生物接觸氧化法,，鼓風(fēng)曝氣。在第一曝氣池中投加N,，P營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機(jī)物被生物分解去除,，隨后進(jìn)人第二沉淀池,，使活性污泥分離。
二沉池后的上清液進(jìn)人第二絮凝池,，視水質(zhì)情況,，酌情投加PAC及PAM，進(jìn)一步去除剩余固體有機(jī)物后進(jìn)人第三沉淀池,，再次進(jìn)行泥水分離,。其上清液進(jìn)入處理水池再通過(guò)砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用,，小部分排放,。
第一沉淀池的污泥主要是化學(xué)污泥，第二沉淀池的活性污泥一部分回流到第一曝氣他，剩余部分與第一沉淀池的化學(xué)污泥定時(shí)泵至污泥濃縮池,，再至污泥池,，然后由污泥池泵至脫水機(jī)脫水后，袋裝外運(yùn)填埋,。
本項(xiàng)目所采用的工藝是我們?cè)诮?jīng)過(guò)詳細(xì)的調(diào)研了解,，參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而做出的，與其它工藝比較具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：氣浮和接觸氧化工藝,，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,，技術(shù)成熟;與傳統(tǒng)活性污泥法相比較，具有占地面積小,、運(yùn)行費(fèi)用低,、投資小等優(yōu)點(diǎn);處理效果好，出水水質(zhì)好,，而且抗沖擊符合能力強(qiáng),，可根據(jù)實(shí)際需要采取靈活的運(yùn)行方式，降低運(yùn)行費(fèi)用,。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
