技術(shù) | 水泥廠除塵系統(tǒng)管路的設(shè)計與維護
水泥廠的除塵系統(tǒng),，一般包括除塵器,、風(fēng)機、管網(wǎng)及工藝設(shè)備等,。在除塵系統(tǒng)的設(shè)計和維護運行過程中,，往往對除塵器、風(fēng)機本身比較重視,，而對管路系統(tǒng)中存在的問題則常常是分析不透徹,、解決不徹底，從而導(dǎo)致許多除塵系統(tǒng)運行狀況不佳,，甚至不能正常運行,，乃至報廢。
除塵系統(tǒng)中管路設(shè)計與維護的好壞,，幾乎要影響到除塵系統(tǒng)高效運行中的各個因素,，即影響到：
①處理風(fēng)量、風(fēng)壓,；
②粉塵濃度,；
③氣體溫度、濕度及露點,；
④粉塵的比電阻,；除塵效率。
在有些情況下,，還直接影響到工藝設(shè)備的正常工作,。
目前，水泥廠凡因管網(wǎng)因素影響系統(tǒng)除塵的問題,，一般都不是由于管網(wǎng)不符合其布置原則所致,，而主要的問題是：
①所需處理的含塵氣體不能高效進入管網(wǎng)；
②管網(wǎng)漏風(fēng)嚴重,。
為此,，我們將水泥廠有關(guān)工藝環(huán)節(jié)上的收塵系統(tǒng)，分類論證說明其處理好上述問題的重要性,。
1,、破碎機的除塵系統(tǒng)
在物料破碎系統(tǒng)中,，除破碎兼烘干系統(tǒng)(我國極少)外，其含塵氣體的主要特點是：無溫差,、不結(jié)露,，粉塵分散度高。管網(wǎng)設(shè)計中的關(guān)鍵問題是含塵氣體能否高效進入管網(wǎng),。
目前,，水泥廠常用的破碎設(shè)備主要有顎式、圓錐,、錘式,、反擊式破碎機。其中,，前兩種破碎機一般轉(zhuǎn)速較低,。主要是以擠壓的方式來破碎物料的，動作本身產(chǎn)生的塵化氣體量小,，且其流速也小,，故塵化范圍不大，其收塵問題較易解決,。而錘式,、反擊式破碎機則不然，它們的工作特點是：主軸轉(zhuǎn)速高,，機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子帶動錘子(或打擊板)的轉(zhuǎn)動類似于離心風(fēng)機中葉輪的轉(zhuǎn)動,，在機殼內(nèi)形成較高的氣體靜壓(正壓10mmH2O左右)，向出料口方向鼓出,，由于鼓出的氣流方向與卸料方向一致,，所以產(chǎn)生大量高速含塵氣體。有時我們在水泥廠石灰石二次破碎(600×800錘式)現(xiàn)場看到,，出料口氣體含塵濃度之高,、流量之大，致使人距揚塵點7～8m就看不見設(shè)備和人,。所以,，一般來說含塵氣體有效進入管網(wǎng)是該類除塵系統(tǒng)設(shè)計、維護的重點(難點)之一,。
在設(shè)計中主要有以下解決辦法：
在出料溜子內(nèi)設(shè)置單板阻流閥,，以減少氣體排出量(可減少1/4～l/3)，同時設(shè)置密閉罩,，這樣,，既能減少抽風(fēng)量，又可使含塵氣體有效進人除塵設(shè)備,，使除塵效果明顯提高,。
2,、給料、運輸設(shè)備中多個揚塵點共用1臺除塵器的收塵系統(tǒng)
水泥廠給料,，運輸設(shè)備中多個揚塵點除塵系統(tǒng)的實例,，有生料、水泥磨頭(或庫底)電子皮帶秤(或斗式秤)配料系統(tǒng),，物料(粒狀或粉狀出,、入庫系統(tǒng)等揚塵點的收塵,。該類揚塵點含塵氣體的特點是：氣體量小(一般都是由于物料落差而產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)量),、無溫差、粉塵分散度高,。此類收塵管網(wǎng)設(shè)計與維護中的關(guān)鍵問題仍然是含塵氣體能否高效進入管網(wǎng),。根據(jù)以上特點，設(shè)計中必須做到以下幾點,。
一,、設(shè)備卸料落差盡量小。
設(shè)備卸料落差小,，不僅誘導(dǎo)風(fēng)量小,，而且氣體含塵濃度也小，這樣就減小了除塵系統(tǒng)的負荷,，給搞好除塵創(chuàng)造了一個較好的先決條件,。
1、密閉罩殼(鋼板制作)
2,、遮塵簾(廢皮帶制作)
3,、密閉皮帶條(廢皮帶制作)
4、輸料皮帶
二,、各揚塵點設(shè)置吸塵效率高,、密閉性能良好的吸塵罩。
要使吸塵罩抽吸含塵氣體效率高,、密閉性能好,，關(guān)鍵是設(shè)計時要使吸塵罩與給料、運輸設(shè)備本體間的間隙盡量小,，能連成一體時應(yīng)連成一體,。在影響該處設(shè)備維護檢修時，則采取易拆,、易裝的螺栓加密封墊的連接方式,。另，因其風(fēng)量,、風(fēng)壓均小,，罩殼磨損也小,，故可采用較薄的鋼板(1～1.5mm厚鋼板)制作。這樣,，既易制作(罩殼形狀及與設(shè)備的間隙易達要求),，又省材料。
罩子密閉性能愈好,，所需的抽取風(fēng)量就愈小(有關(guān)手冊中所給出的設(shè)計抽風(fēng)量,，僅是個參考數(shù)值而已)。
三,、依據(jù)各揚塵點所需抽取風(fēng)量,，平衡管網(wǎng)節(jié)點管內(nèi)氣體壓力。
節(jié)點(一般指并聯(lián)管路中的三通或四通處)壓力平衡是設(shè)計時必須要考慮的重要問題,，否則就保證不了各揚塵點應(yīng)抽取的風(fēng)量,。
平衡后，2支管阻力之差應(yīng)小于5％,。否則,，需作二次平衡計算。此外,，在設(shè)計時尚需設(shè)置調(diào)節(jié)閥門,，以利在實際使用時加以調(diào)節(jié)。
除按上述管路設(shè)計原理設(shè)計以外,，當(dāng)連接的收塵點超過5～6個時,，可采用集合管。適用于不同層內(nèi)或相鄰兩層中的比較集中的塵源點上,。此外,，還有立式(適用于垂直方向上比較集中，且穿越幾層樓面或平臺塵源點的收塵),、圓筒式集合管等,。集合管的優(yōu)點是系統(tǒng)阻力小，動力消耗少,，各支管容易做到壓力平衡,，有較大的調(diào)節(jié)能力(當(dāng)一支管上風(fēng)量變化時，對其他支管的影響比較小),?？筛鶕?jù)塵源點的不同位置情況、集中程度,，選擇不同形式的集合器,。另外，粗粒粉塵會在集合管中初步分離,，所以無論哪種集合管都必須考慮清灰,?？刹捎寐菪q刀連續(xù)或定期清灰。在清灰下料處必須高效密封(鎖風(fēng)),，否則,，會影響各支管的抽風(fēng)效果。
對于含塵氣體量,、流速不大的塵源點,，如選粉機粗粉、成品卸料處塵源,，生料(或水泥)庫底卸料處塵源,，可采用在加強螺旋輸送機密封的基礎(chǔ)上增設(shè)壓力袋，進行除塵,。原料,、生料,、熟料,、水泥圓庫頂?shù)氖諌m，可采用無動力(或有動力)壓力式布袋除塵器收塵,。
3,、球磨機粉磨系統(tǒng)的除塵
在現(xiàn)代水泥廠的球磨機粉磨系統(tǒng)中，為提高粉磨效率,，—般均采用機械通風(fēng)(提高磨機產(chǎn)量10％～15％),，磨內(nèi)風(fēng)速可達0.7～1.0m/s。該系統(tǒng)含塵氣體的特點是：粉塵分散度高,，氣體含塵濃度高,，露點溫度為30～55℃。
在設(shè)計與維護球磨機系統(tǒng)的除塵中要嚴防磨尾卸料管及磨尾罩殼漏風(fēng)—般可采取下列措施：
①不在磨尾罩殼和卸料管上開設(shè)取樣孔或觀察孔,。
②在卸料管內(nèi)設(shè)置擋風(fēng),、卸料閘板。
③設(shè)置溢流式料封卸料裝置,。
④改變磨尾排風(fēng)管吸風(fēng)口設(shè)計,。
4、溫度,、濕度較高,，且其變化較頻繁工藝環(huán)節(jié)的除塵
在溫度、濕度較高,，且變化較頻繁的工藝環(huán)節(jié)中,，回轉(zhuǎn)烘干機、烘干兼粉磨(球磨)系統(tǒng)的漏風(fēng)位置,，原理與前述球磨機粉磨系統(tǒng)完全類同,。僅是這里的結(jié)露問題更為突出,，以前述措施解決烘干機、烘干磨尾的漏風(fēng),，防止其除塵管道內(nèi)氣體的結(jié)露非常有效,。廢氣溫度、濕度均不穩(wěn)定,，給系統(tǒng)除塵帶來較大的困難,。相應(yīng)的解決辦法一是設(shè)計旁路管道，供系統(tǒng)開停時使用,；二是加強管路系統(tǒng)保溫,；三是加強生產(chǎn)管理，盡量使設(shè)備能有較長的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間(比如連續(xù)運轉(zhuǎn)幾天,，停幾天,。這樣，防結(jié)露效果要比兩班或一班生產(chǎn)好),。另,，要選用防、抗結(jié)露的除塵設(shè)備,。
5,、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的主要漏風(fēng)部位是窯頭，窯尾及預(yù)熱系統(tǒng),。這些部位均屬窯爐中的管路系統(tǒng),。這些部位的漏風(fēng)，不僅影響了除塵,，更重要的是增加了熟料的熱耗,，這是我國熟料熱耗與世界先進水平存在較大差距的主要原因之一。
窯頭漏風(fēng),，使熟料冷卻風(fēng)量減少,，在影響熟料質(zhì)量的同時入窯二次風(fēng)溫度降低，這時,，必須采取增加窯內(nèi)用煤量的辦法,，才能使窯內(nèi)煅燒溫度達到要求。同樣,，窯尾及預(yù)熱系統(tǒng)漏風(fēng)亦降低了預(yù)熱系統(tǒng)內(nèi)氣體的溫度,，為達到物料的預(yù)熱要求，也必須用增加燃料的辦法來解決,。這樣,，是終導(dǎo)致出預(yù)熱器的廢氣量大增。此時，若廢氣溫度高,，則熟料熱耗就更大,。輸送大量的過剩廢氣，排風(fēng)機電耗的增量亦非?？捎^,。由于排風(fēng)機前或預(yù)熱器管路系統(tǒng)內(nèi)氣體負壓甚大，所以,，在這些管路上若有開孔(或密閉不嚴處),，則漏風(fēng)量十分驚人(在現(xiàn)場開口處，拳頭大的石塊可被氣體吸進管路),，生產(chǎn)中務(wù)必注意關(guān)閉,、密封。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
