陶瓷芯球閥鈉離子交換器
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人氣：1867 發(fā)布時間：2024-06-10 10:52 關(guān)鍵詞：鈉離子交換器 軟化水設(shè)備 全自動軟水器 產(chǎn)品型號：TMFB1200 應用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價格：29800 想了解更多產(chǎn)品詳情,，請 |
陸升水處理專注水處理行業(yè)20多年,，2005年代理潤新閥并成為華北地區(qū)售后服務(wù)中心,，隨著市場發(fā)展?jié)櫺麻y開發(fā)了潤景陶瓷芯球閥,，其陶瓷閥芯耐磨損,、耐腐蝕,、輕扭矩,、低故障,、長壽命,、高性價比,、開閉時間可選有效的避免了水錘效應、適用度廣很開打開了市場,。
一,、鈉離子交換器定義：
降低水硬度的設(shè)備,，是通過用鈉（Na）離子置換出水中的鈣（Ca）、鎂(Mg)離子,，軟化過程中不能降低水中的總含鹽量,，再生劑用大顆粒工業(yè)鹽(化學上稱：氯化鈉，化學式：NaCl)不加碘和其它化學物質(zhì),。
二,、鈉離子交換器工作原理：
軟化水設(shè)備主要用離子交換樹脂來軟化水，當原水通過離子交換樹脂時,，原水中的鈣（Ca）,、鎂（Mg）離子被離子交換樹脂吸附，當吸附到飽和程度不能再吸附時,，多路閥改變流道吸再生劑飽和鹽水到設(shè)備中,，飽和鹽水中的鈉（Na）離子置換出水中的鈣（Ca）、鎂（Mg）離子通過廢水排出,，置換結(jié)束離子交換樹脂又恢復吸附能力,，軟化水設(shè)備循環(huán)的這個程序達到持續(xù)軟化水的效果。
三,、鈉離子交換器工作流程:
工作順序：運行,、反洗、吸鹽慢沖洗（再生置換）,、鹽箱注水,、正洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,，只是由于實際工藝的不同或控制的需要,，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來,。
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.1-0.6MPa),、流量下，通過多路閥腔,，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),，離子交換樹脂中所含的鈉（Na）與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+,，F(xiàn)e2+……等)進行置換，通過多路閥廢水口排出鈣（Ca）,，鎂（Mg）離子,，實現(xiàn)硬水的軟化。
B. 反洗
離子交換樹脂吸附飽和失效后,，在進行再生之前,，先用水自下而上進行反洗,。反洗的目的有兩個：①通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動,，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;②使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,，從而使軟化水設(shè)備的水流阻力不會越來越大。
C.吸鹽慢洗（再生置換）
再生劑即飽和鹽水進入樹脂罐流經(jīng)樹脂層,，高濃度鹽水溶液的鈉（Na）離子置換出樹脂中吸附的鈣（Ca）,、鎂（Mg）離子，通過廢水口排出,，使失效的樹脂恢復再吸附的能力,。鹽水吸完后的軟化水設(shè)備內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽水,，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),，以充分利用鹽水的再生作用并減輕正洗的負荷。
D.鹽箱注水
多路閥通過人工或時間控制向鹽箱中注入再生一次所需鹽水量的水,。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢鹽水,，通常以正常流速清洗至出水合格為止,。
四、陸升鈉離子交換器優(yōu)點
◎密封部分為高硬度,、高平面度的陶瓷磨片,，故障率低，使用壽命長,；
◎微電腦控制器有記憶功能,，斷電后再通電時，原有設(shè)定均保持完好,；
◎再生周期,、反洗、吸鹽,、回水,、正洗等各步驟的時間可預先獨立設(shè)定，再生過程更省時,、省鹽,；
◎再生周期按用水量設(shè)定，軟水更有保證,，再生時硬水不通過,。
五、陸升鈉離子交換器參數(shù)
◎原水給水壓力：0.10 MPa-0.60 MPa
◎原水硬度：≤12mmol/L（以1/2Ca2+,、1/2Mg2+計）
◎溶解固形物（TDS）：≤700mg/L
◎出水硬度：≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+,、1/2Mg2+計）
◎原水濁度：<5NTU
◎原水水溫：1-45℃
◎環(huán)境水溫：1-50℃
◎工作電耗：<20W/天
◎再生用鹽為大粒NaCl，不可用加碘,，加鈣鹽,。
六,、鈉離子交換器應用領(lǐng)域
軟水設(shè)備可廣泛應用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐,、熱交換器,、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào),、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化,。還可用于賓館、飯店,、寫字樓,、公寓、家居等生活用水的處理及食品,、飲料,、釀酒、洗衣,、印染,、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理以及深度水處理的預處理,。
一,、鈉離子交換器定義：
降低水硬度的設(shè)備,，是通過用鈉（Na）離子置換出水中的鈣（Ca）、鎂(Mg)離子,，軟化過程中不能降低水中的總含鹽量,，再生劑用大顆粒工業(yè)鹽(化學上稱：氯化鈉，化學式：NaCl)不加碘和其它化學物質(zhì),。
二,、鈉離子交換器工作原理：
軟化水設(shè)備主要用離子交換樹脂來軟化水，當原水通過離子交換樹脂時,，原水中的鈣（Ca）,、鎂（Mg）離子被離子交換樹脂吸附，當吸附到飽和程度不能再吸附時,，多路閥改變流道吸再生劑飽和鹽水到設(shè)備中,，飽和鹽水中的鈉（Na）離子置換出水中的鈣（Ca）、鎂（Mg）離子通過廢水排出,，置換結(jié)束離子交換樹脂又恢復吸附能力,，軟化水設(shè)備循環(huán)的這個程序達到持續(xù)軟化水的效果。
三,、鈉離子交換器工作流程:
工作順序：運行,、反洗、吸鹽慢沖洗（再生置換）,、鹽箱注水,、正洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,，只是由于實際工藝的不同或控制的需要,，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來,。
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.1-0.6MPa),、流量下，通過多路閥腔,，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),，離子交換樹脂中所含的鈉（Na）與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+,，F(xiàn)e2+……等)進行置換，通過多路閥廢水口排出鈣（Ca）,，鎂（Mg）離子,，實現(xiàn)硬水的軟化。
B. 反洗
離子交換樹脂吸附飽和失效后,，在進行再生之前,，先用水自下而上進行反洗,。反洗的目的有兩個：①通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動,，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;②使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,，從而使軟化水設(shè)備的水流阻力不會越來越大。
C.吸鹽慢洗（再生置換）
再生劑即飽和鹽水進入樹脂罐流經(jīng)樹脂層,，高濃度鹽水溶液的鈉（Na）離子置換出樹脂中吸附的鈣（Ca）,、鎂（Mg）離子，通過廢水口排出,，使失效的樹脂恢復再吸附的能力,。鹽水吸完后的軟化水設(shè)備內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽水,，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),，以充分利用鹽水的再生作用并減輕正洗的負荷。
D.鹽箱注水
多路閥通過人工或時間控制向鹽箱中注入再生一次所需鹽水量的水,。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢鹽水,，通常以正常流速清洗至出水合格為止,。
四、陸升鈉離子交換器優(yōu)點
◎密封部分為高硬度,、高平面度的陶瓷磨片,，故障率低，使用壽命長,；
◎微電腦控制器有記憶功能,，斷電后再通電時，原有設(shè)定均保持完好,；
◎再生周期,、反洗、吸鹽,、回水,、正洗等各步驟的時間可預先獨立設(shè)定，再生過程更省時,、省鹽,；
◎再生周期按用水量設(shè)定，軟水更有保證,，再生時硬水不通過,。
五、陸升鈉離子交換器參數(shù)
◎原水給水壓力：0.10 MPa-0.60 MPa
◎原水硬度：≤12mmol/L（以1/2Ca2+,、1/2Mg2+計）
◎溶解固形物（TDS）：≤700mg/L
◎出水硬度：≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+,、1/2Mg2+計）
◎原水濁度：<5NTU
◎原水水溫：1-45℃
◎環(huán)境水溫：1-50℃
◎工作電耗：<20W/天
◎再生用鹽為大粒NaCl，不可用加碘,，加鈣鹽,。
六,、鈉離子交換器應用領(lǐng)域
軟水設(shè)備可廣泛應用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐,、熱交換器,、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào),、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化,。還可用于賓館、飯店,、寫字樓,、公寓、家居等生活用水的處理及食品,、飲料,、釀酒、洗衣,、印染,、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理以及深度水處理的預處理,。
